Усовершенствование схемы очистки воздуха от пыли на ОАО "Бурлинский элеватор"
Дипломная работа - Экология
Другие дипломы по предмету Экология
имеющего цилиндрический корпус 3 и коническое днище 4. Центральная вытяжная труба 5 установлена в центре цилиндрического корпуса 3 циклона. Центральная вытяжная труба 5 выполнена из металла и подключена к отрицательному электроду источника тока. Днище корпуса 4 заземлено. Для защиты от электрических зарядов между воздуховодом 2 и цилиндрическим корпусом 3 установлены электроизоляторы 6, а между цилиндрической вытяжной трубой 5 и цилиндрическим корпусом 3 - электроизоляторы 7. В пространстве 8 между цилиндрическим корпусом 3 и центральной вытяжной трубой 5 при подключении к источнику тока образуется электростатическое поле.
Устройство для улавливания тонкодисперсной пыли работает следующим образом. Вентилятором 1 воздушная среда от работающих станков в цехе через воздуховод 2 подается в циклон. Под воздействием электростатического поля пространства 8 тяжелые частицы воздуха оседают в коническое дно 4 циклона, а частицы тонкодисперсной пыли оседают на стенки цилиндрического корпуса 3 и центральной вытяжной трубы 5. Частицы тонкодисперсной пыли под действием электростатического поля липнут друг к другу, утяжеляются и также оседают в коническое дно 4.
Таким образом, через вытяжную трубу 5 в окружающую среду выделяется чистый воздух, очищенный от тяжелых частиц и тонкодисперсной пыли [10].
- вентилятор; 2 - воздуховод; 3 - цилиндрический корпус; 4 - днище корпуса; 5 - цилиндрическая вытяжная труба; 6 - электроизолятор; 7 - электроизоляторы; 8 - пространство электростатического поля.
Рисунок 3 - Устройство для улавливания тонкодисперсной пыли
2. Характеристика промышленного объекта
.1 Описание технологии производства промышленного объекта
ОАО Бурлинский элеватор - зерноперерабатывающее предприятие, осуществляющее производство муки, прием, хранение, подработку, сушку зерна и отпуск годовой продукции.
Предприятие расположено в Юго - Западной части с.Бурла, на одной площадке и находиться на окраине поселка. Общая площадь территории 13 га. Рельеф участка ровный. Карта - схема расположения зданий, сооружений, улиц и дорог представлена в приложении А.
Предметом деятельности данного предприятия являются: закупка, хранение и реализация зерна; торговля, посредническая деятельность; оказание услуг по сушке, подработке и хранению давальческого зерна, промышленная переработка зернопродуктов; производство сельскохозяйственной продукции; переработка сельскохозяйственной продукции; посреднические услуги при купле-продаже продукции; производство ремонтных и строительно-монтажных работ.
Предприятие включает в себя следующие объекты: элеватор ЛВ3х175; силосный корпус №1; силосный корпус №2; силосный корпус №4; мельница МУКОМОЛ; цех по производству муки; отдельно стоящая зерносушилка; сушильно-очистительная башня; зерносклады; гаражи; весовая; трансформаторные подстанции; пожарные водоемы; котельная; мастерские; электроцех; административные здания; внешние коммуникационные сети. Карта - схема территории предприятия представлена в приложении Б.
Расположение вышеперечисленных объектов на территории предприятия и в целом расположение всего предприятия соответствует требованиям [11].
Здания и сооружения относятся ко второй степени огнестойкости, что удовлетворяет требованиям нормативной документации СНиП 2.10.05 - 85 Предприятия, здания и сооружения по хранению и переработке зерна [11]. По классу пожарной опасности в соответствии с нормами строительные конструкции здания относятся к классам К1 и К2 в зависимости от назначения в соответствии с ГОСТ 30403 - 96 Конструкции строительные. Метод определения пожарной опасности [12].
Рабочая башня элеватора это отдельно стоящее здание, введенное в эксплуатацию в 1967 году. Основные габаритные размеры 10,5м х 19,2м, высотой 65 м. В рабочей башне выполняются следующие производственные операции с зерном: прием зерна с автотранспорта; очистка зерна от примесей; распределение зерна на хранение в силосы; прием зерна с хранения; внутренние перемещения зерна для проверки качества; отпуск на автомобильный транспорт.
При приеме зерна с автотранспорта разгрузка автомобилей осуществляется автомобилеразгрузчиками УРВС, ГУАР - 30. Зерно поступает в приемные устройства (бункера), а затем посредством ленточных конвейеров подается на нории рабочей башни элеватора и отдельно стоящую зерносушилку. Приемные бункера и ленточные конвейеры находятся в подземных галереях, связанных с рабочей башней элеватора. Внутри рабочей башни расположено технологическое, транспортное и аспирационное оборудование.
На предприятии также находиться пункт приема зерна с автотранспорта и пункт приема зерна с железнодорожного транспорта. Данные пункты оснащены аспирационной системой с пылеочистной установкой 4 БЦШ, далее в закрытом ленточном транспортере зерно подается в силосные корпуса 1,2,3,4 на подсилосные транспортеры. Зерно подсилосным транспортером подается в насыпной лоток, который оснащен аспирационной системой с пылеочистной установкой 4 БЦШ - 500, далее зерно норией подается на поворотный круг, который также оснащен аспирационной системой.
Затем, в зависимости от направления подачи с поворотного круга зерно может подаваться:
- на надсилосный транспортер, с которого при помощи сбрасывающей тележки зерно ссыпается в емкость хранения силосного типа, данное технологическое оборудование оснащено аспирационной системой с пылеочистной установкой 4 БЦШ -