Усовершенствование схемы очистки воздуха от пыли на ОАО "Бурлинский элеватор"
Дипломная работа - Экология
Другие дипломы по предмету Экология
ой оси элеватора и расположена от нее на расстоянии равном отношению диаметра внутренней окружности корпуса элеватора к внутреннему диаметру упомянутых выше сменных захватов, выполненных в форме поворотных сегментов, D/d и составляет 1,1 до 4,1, а длина рабочей грани опорной стойки, по которой проходит путь подпружиненного фиксатора от положения "открыто" до положения "закрыто", находится в пределах от D/5 до D/2, где; D - диаметр внутренней окружности корпуса элеватора.
Существует элеватор, отличающийся тем, что нерабочая грань опорной стойки, соприкасающаяся с подпружиненным фиксатором в положении "открыто", на стороне противоположной расположению рабочей грани, заканчивается упором, препятствующим выходу подпружиненного фиксатора в положении "открыто" за пределы вертикальной опорной стойки.
Помимо выше перечисленных элеваторов существует ряд других, имеющих свои особенности и недостатки [8].
.5.3 Способ получения, транспортировки и хранения сыпучих продуктов
Способ получения, транспортировки и хранения сыпучих продуктов типа муки, круп, отрубей, мучных смесей и комбикормов, предусматривающий послеуборочную обработку, доставку, контроль качества и подачу исходного зернового сырья в хранилища и элеваторы, хранение, подготовку зерна к размолу путем предварительной очистки на элеваторе, транспортировки в зерноочистительное отделение элеватора, и мукомольного комбината, и крупяного, и комбикормового цехов, очистки от сорных, зерновых, металломагнитных примесей в зерноочистительном отделении, сепарирования по крайней мере однократной обработки поверхности зерна в обоечных, и щеточных, шелушильных системах, гидротермической обработки путем увлажнения и последующего отволаживания зерна, провеивания и аспирации продукта после обработки по крайней мере в части систем с сепарацией и направлением зерна и отходов в основные и резервные накопительные емкости с крышками, закрома с использованием по крайней мере на части операций пневмотранспорта с одновременной аспирацией продукта путем пропускания воздуха через фильтрующую поверхность не менее чем одной емкости, соединенной с аспирационной системой, контроля зерна и отходов в сепараторах, аспираторах с выделением годного зерна, минеральных примесей, битого зерна, дробления, аспирации и по крайней мере однократной повторной очистки, помол путем одно- или многократного последовательного пропуска продуктов дробления зерна через измельчающие системы с получением муки требуемых сортов, круп требуемых сортов, отрубей, мучных смесей, отличающийся тем, что при проведении аспирации емкости соединяют с аспирационной установкой с возможностью сочетательного и избирательного переключения не менее, чем одним дополнительным воздуховодом с образованием площади фильтрующей поверхности по крайней мере одной емкости с превышением площади соответствующего аэропрозрачного участка поверхности этой емкости в пределах от 1,002 до 230 приведенных диаметров площади аэропрозрачного участка, и формы фильтрующей поверхности в виде пространственной оболочки постоянной или переменной кривизны или комбинированной конфигурации с максимальным удалением ее вершины от плоскости, совмещенной по крайней мере с одним непрямолинейным отрезком контура аэропрозрачного участка или от плоскости горизонтальной проекции соответствующего аэропрозрачного участка на расстоянии от 0,02 до 78 приведенных диаметров площади аэропрозрачного участка.
Существует способ, отличающийся тем, что при проведении процесса аспирации в качестве фильтрующей поверхности используют по меньшей мере один воздухофильтрующий элемент, который выполняют в виде съемной оболочки, при этом в верхней части не менее чем одной основной и резервной накопительной емкости выполняют вырез, в который устанавливают обечайку с воздухофильтрующим элементом, причем площадь вырезанного участка составляет не менее 1% от площади поперечного сечения соответствующей емкости при многогранной конфигурации или не менее 2,3% от площади поперечного сечения соответствующей емкости круглоцилиндрической или переменной кривизны или комбинированной конфигурации [9].
.5.4 Устройство для улавливания тонкодисперсной пыли
Известен аппарат, который относится к устройствам для разделения пылегазового потока и очистки воздуха и может быть использовано в химической, металлургической, зерноперерабатывающей и других отраслях промышленности, а так же решает задачу очищения выбрасываемого из цехов воздуха от тонкодисперсной пыли устройством простой конструкции.
Технический результат, достигаемый устройством, заключается в повышении эффективности в части охраны окружающей среды, который достигается тем, что в устройстве для улавливания тонкодисперсной пыли, содержащем воздуховод, вентилятор, новым является то, что оно содержит циклон, имеющий цилиндрический корпус с коническим днищем, с установленной в нем центральной вытяжной трубой, при этом центральная вытяжная труба подсоединена к отрицательному электроду источника тока, днище циклона заземлено, а между циклоном, воздуховодом и центральной вытяжной трубой установлены электроизоляторы.
На рисунке 3 схематически изображен общий вид устройства для улавливания тонкодисперсной пыли.
Устройство для улавливания тонкодисперсной пыли, преимущественно в воздушной среде от работающих в цехах станков, состоит из рабочего вентилятора 1, воздуховода 2 и циклона,