Управление товарными запасами промышленного предприятия (на материалах ОАО "Промприбор")

Дипломная работа - Маркетинг

Другие дипломы по предмету Маркетинг

° А - объекты, сумма долей с накопительным итогом которых, составляет первые 50 % от общей суммы параметров.

Группа В - следу за группой А объекты, сумма долей с накоплением итогом которых, составляет от 50% до 80% от общей суммы параметров.

Группа С - о объекты, сумма долей с накопительным итогом которых, составляет от 80 % до 100% от общей суммы параметров.

 

Таблица 6 - Результаты группировки товаров ОАО Автоагрегат

№Код товараГодовая потребность (тыс. руб.)Годовая потребность с нарастающим итогомПроцент к общей сумме (%)Группа1Металл61253761253748,7А2Краски, лаки892236181367,08В3Фильтрующий картон36022370735928,6В4Смола ПВХ14026584762411,1В5Химические компоненты53858530090,43С6Техническая бумага92658622740,74С7РТИ559912224970,44С8Зап. части257812250750,21С9Пластмасса1925912443341,53С10Клей1413112584651,12 Итого12584651258465100

Как видно из таблицы 6, за анализируемый период металл по степени влияния на общий результат занимает группу А. В группе В находятся краски, лаки, фильтрующий картон . В группе С находятся рем. Комплекты, запасные части, пластмасса.

 

3.3 Проектирование системы управления запасами ОАО Промприбор

 

Основные этапы разработки логистической системы управления запасами предприятия для материального ресурса металл, включают расчеты и обоснования по построению систем управления запасами на складах предприятия, разработку на основе полученных результатов оригинальной логистической системы управления запасами и графическое моделирование ее функционирования в условиях разнообразных сбоев в поставках и потреблении.

Описание системы управления запасами с фиксированным размером заказа.

Размер заказа является основополагающим параметром системы. Он строго зафиксирован и не должен, меняться ни при каких, условиях работы системы.

 

, где

 

- оптимальный размер заказа, шт.;

A - стоимость выполнения одного заказа, руб., принимается равной 25% от цены комплектующих изделий;

S - потребность в комплектующих за определенный период, шт.;

I - затраты на содержание единицы запаса, руб./шт., принимается в размере 5% от цены комплектующих изделий.

Параметры системы управления запасами с фиксированным размером заказа приводятся в таблице 7.

 

Таблица 7 - Параметры системы с фиксированным размером заказа.

№Показатель Ед. измеренияРасчетные данные1Потребностьшт.20002Оптимальный размер заказашт.1423Время поставкидни34Возможная задержка в поставкахдни35Ожидаемое дневное потреблениешт./дн.76Срок расходования заказадни207Ожидаемое потребление за время поставкишт.218Максимальное потребление за время поставкишт.429Гарантийный запасшт.2110Пороговый уровень запасашт.4211Максимально желательный запасшт.16312Срок расходования запаса до порогового уровнядни17

Для случаев единичного и неоднократных сбоев в поставках система управления запасами первого комплектующего возвращается в нормальное состояние с наличием гарантийного запаса за один цикл. Для случая единичного сбоя в поставках максимальный срок задержки в поставках, который может выдержать система без выхода в дефицитное состояние - 3 дня. Система может выдержать максимум один сбой без выхода в дефицитное состояние.

Описание системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами.

Оптимальный размер заказа Q непосредственно не используется в работе системы, но дает возможность предложить эффективный интервал времени между заказами, величина которого используется в качестве исходного параметра

 

, где

 

- рекомендуемый интервал времени между заказами, дни;

N - число рабочих дней в периоде, дни;

Q - оптимальный размер заказа, шт.;

S - потребность в комплектующих, шт.

 

 

Размер заказа пересчитывается таким образом, чтобы поступивший заказ пополнил запас до максимально желательного уровня.

 

РЗ=МЖЗ-ТЗ+ОП, где

 

РЗ- размер заказа, шт.;

МЖЗ - максимально желательный запас, шт.;

ТЗ - текущий запас, шт.;

ОП - ожидаемое потребление за время поставки, шт.

Параметры системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между поставками приводятся в таблице 8.

 

Таблица 8 - Параметры системы с фиксированным размером заказа

№Показатель Ед. измеренияРасчетные данные1Потребностьшт.20002Интервал времени между заказамишт.213Время поставкидни34Возможная задержка в поставкахдни35Ожидаемое дневное потреблениешт./дн.76Ожидаемое потребление за время поставкишт.217Максимальное потребление за время поставкишт.428Гарантийный запасшт.219Пороговый уровень запасашт.4210Максимально желательный запасшт.16811Размер заказадни147Для случаев единичного и неоднократных сбоев в поставках система управления запасами с фиксированным интервалом времени между поставками первого комплектующего возвращается в нормальное состояние с наличием гарантийного запаса за один цикл. Для случая единичного сбоя в поставках максимальный срок задержки в поставках, который может выдержать система без выхода в дефицитное состояние - 3 дня. Система может выдержать максимум один сбой без выхода в дефицитное состояние.

Мы рассмотрели две основные логистические системы управления запасами для комплектующих. Это:

система управления запасами с фиксированным размером заказа;

система управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами.

Сравнение рассмотренных систем управления запасами приводит к выводу о наличии у них взаимн