Управление товарными запасами промышленного предприятия (на материалах ОАО "Промприбор")
Дипломная работа - Маркетинг
Другие дипломы по предмету Маркетинг
·адачами производственного менеджменте и маркетинга. Все эти задачи подчиненные единой цели - обеспечению бесперебойного процесса производства и реализации продукции при минимизации текущих затрат по обслуживанию запасов. Методы управления запасами предприятия часто называют системами контроля состояния запасов. Можно выделить системы контроля состояния запасов, применяемые в ОАО Промприбор:
с фиксированной периодичностью заказа;
с фиксированным размером заказа.
Отрицательной стороной минимизации уровня запаса является изоляция бизнес - цепи друг от друга, мешая интеграции логической цепи.
Таблица 3 - Оценка обеспеченности запасов ОАО Промприбор за 2007 год
Наименование запасовЕдиница измеренияПланФактПроцент обеспеченности, %Сырье и материалытыс. руб.95753861253763,97Сырьетыс. руб.37960055991,47Вспомогательные материалытыс. руб.974358922391,57Запчаститыс. руб.14043014026599,88Топливотыс. руб.6622538581,32РТИтыс. руб.89929265103,04Краскатыс. руб.319288360 223112,82ТЗРтыс. руб.5171257849,85Незавершенное производствотыс. руб.215455192598,94Готовая продукция и товары для перепродажи тыс. руб.288321413149,01
Своевременное обеспечение производства материальными ресурсами зависит от величины и комплектности производственных запасов на складах ОАО Промприбор. Уменьшение запасов сокращает расходы по их содержанию, снижает издержки, ускоряет оборачиваемость оборотных средств, что, в конечном счете, повышает прибыль и рентабельность производства.
Приведенные данные показывают, что по приведенным материалам резких изменений от плановой потребности не наблюдалось. Предприятие в целом за 2007 год располагало достаточным количеством материалов для успешного выполнения плана производства продукции. Недостаток времени на разгрузку, приемку и складскую обработку поступивших материалов отразился на таких показателях, как вспомогательные материалы, запчасти, топливо, ТЗР.
Таблица 4 - Оценка обеспеченности запасов ОАО Промприбор за 2010 год
Наименование запасовЕдиница измеренияПланФактПроцент обеспеченности, %Сырье и материалытыс. руб.69905760529786,59Сырьетыс. руб.1 0125882581,23Вспомогательные материалытыс. руб.879857457384,76Запчаститыс. руб.17873813412575,04Топливотыс. руб.5220447585,73Ртитыс. руб.9590907294,60Краскатыс. руб.41371237456990,54ТЗРтыс. руб.2800260192,89Незавершенное производствотыс. руб.215071296860,30Готовая продукция и товары для перепродажи тыс. руб.1869171891,92
Расчеты показывают, что предприятие обеспечено в полной мере, что в 2008 году. Несмотря на тенденцию применения давальческого принципа, доля сырья в структуре запасов процент обеспеченности составляет 581,23%. Недостаточная обеспеченность ТЗР 92,89%,готовой продукцией и товарами для перепродажи 91,92%, возможно связано с работой по интеграции цепи движения материального потока. Невыполнение плана по обеспечению сырьем и материалами (86,59%), вспомогательными материалами(84,76%), топливом(85,73%), запчастями(75,04%) объясняется условиями и периодичностью поставок товарно-материальных ценностей. Самый низкий процент обеспеченности наблюдается по незавершенному производству - 60,30%.
Для характеристики использования материальных ценностей при анализе применяют показатели с учетом специфики отдельных отраслей промышленности, а также общие показатели. К общим показателям использования материалов можно отнести показатель выпуска продукции на рубль затраченных в производстве материалов (материалоотдача) и обратный показатель - это удельный вес материальных затрат в рубле продукции (материалоемкость). Материалоёмкость, так же как и материалоотдача, зависит от объёма валовой (товарной) продукции и суммы материальных затрат на её производство. Сумма материальных затрат также зависит от объёма произведенной продукции, её структуры, расхода материалов на единицу продукции и стоимости материалов. В итоге общая материалоёмкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.
3 Разработка рекомендаций по совершенствованию системы управления запасами на предприятии
.1 Мероприятия по совершенствованию управления товарными запасов
В условиях обострившейся конкуренции среди мер, с помощью которых можно обеспечить рационализацию производства и усовершенствовать его технологию, следует выделить снижение длительности производственного цикла и времени хранения запасов в цехах и на складах. Применяемые в настоящее время системы управления производством не всегда удовлетворяют требованиям рынка. К их основным недостаткам следует отнести:
слишком большие отклонения сметного планирования от реального положения дел, несмотря на значительные затраты на электронную обработку данных и систему в целом;
отсутствие возможностей эффективно влиять на производительность, длительность производственного цикла и необходимый уровень запасов;
недостаточная свобода действий планирующих структур и связанных с планированием сотрудников.
Как показывает зарубежный опыт, в промышленно развитых странах эффективное время обработки детали составляет максимально 20% от времени производственного цикла. Это свидетельствует о длительном нахождении детали в производстве в полуготовом виде и приводит к созданию больших запасов, а соответственно и росту затрат на них. Исследования, проводимые в ряде западных стран, дают основания утверждать, что ожидаемая прибыль от каждого процента сокращения уровня запасов