Управление качеством продукции на предприятии на примере ФГУП "Приборостроительный Завод"
Дипломная работа - Менеджмент
Другие дипломы по предмету Менеджмент
производитель и потребитель.
Сегодня для того, чтобы нашим предприятиям успешно конкурировать даже на своем рынке, не говоря уже о зарубежном, необходимо существенно повысить качество наших изделий и снизить затраты на их производство, а это без деятельности по улучшению качества, без серьезных изменений в системе качества и управления предприятия, иными словами без внедрения стандартов ИСО 9000, а затем и концепции TQM, сделать невозможно.
Преимущества проведенных сертификаций системы качества выражаются и в следующем:
-значительное улучшение организации производства;
-повышение качества продукции;
-повышение ответственности за результаты труда;
-стремление к совершенствованию и улучшению выполняемых работ.
Так, например, количество рекламаций за 2011 снизилось в два раза; в два раза снизился уровень производственных дефектов; снизились затраты на качество на 50%.
Пoвысился престиж ФГУП Приборостроительный завод в Республике, в странах СНГ, а также на мировом рынке.
Пройдя сертификацию по ИСО 9001 предприятие получило выгодный заказ от голландской фирмы "ABEVO Electronic" на разработку СВЧ-печей для автомобилей, автобусов и др.
Примером такого доверия является сотрудничество с английской фирмой Goold.
Благодаря сертификации системы управления качества улучшился сбыт кухонной техники, нагревательных и общетехнических приборов, электроинструмента и др.
Сведения о сертификации системы качества по ИСО 9001 и ИСО 9002 помещены в международной информационной системе. У ФГУП Приборостроительный завод имеются сертификаты IQNET. Это хорошая бесплатная реклама в 24 странах мира.
2.3 Анализ уровня качества выпускаемой продукции
Годовым Планом по повышению качества выпускаемой продукции было запланировано к выполнению 58 мероприятий. Внедрение этих мероприятий позволило:
. Усовершенствовать конструкцию изделий и ДСЕ:
-модернизирован блок измерителя переменного напряжения в В7-58, В7-58/2, что позволило снизить погрешность измерений;
-повышена надежность В7-68 путем замены кварцевых регистров RK 16А;
-повышена надежность В7-51/1 путем усовершенствования конструкций печатных плат.
. Усовершенствовать технологию изготовления и контроля ДСЕ изделий iелью повышения их качества и исключения причин возникновения брака:
-iелью снижения отказов КЭМ-36 в эксплуатации по дефекту поломка з/к произведена замена материала на 002 колесо с пониженным коэффициентом трения;
-iелью исключения рекламаций по выходу из строя 050 кольца в пылесосе Торнадо произведена замена материала;
-iелью улучшения технологичности изделия и повышения потребительских свойств проведена замена материала на рукоятку в изделии Газон;
-iелью снижения уровня производственных дефектов в изделии Г6-45, Частометр, Соловей монтаж плат переведен на автоматизированную линию МСМ- 7;
-iелью обеспечения контроля токовых характеристик коллекторных двигателей, а также снижения отказов якорей в производстве по дефектам непровар на операции термоосадка коллектора проведена модернизация установок термоосадки;
-проведена модернизация ряда пультов на изделия зак. 130, что позволит повысить качества проверки ПКИ при входном контроле.
. Выполнены мероприятия по замене наиболее часто отказавших ПКИ, позволившие вывести из перечня браконосных наиболее отказывающие в производстве и эксплуатации ФПС, КТ 502А, К 293 ЛП 7Р, IL 7106N, IL 7107N, ФПС - 31-11-С.
. Выполненные мероприятия позволили вывести из перечня браконосных 18 позиций ДСЕ и уменьшить количество актов о браке по 3 позициям.
Удельный вес сертифицированной продукции в общем объеме производства составляет 86.5%.
Глава 3. Направления развития системы менеджмента качества предприятия
3.1 Формирование цели и принципов при разработке системы менеджмента качества продукции
Высокое качество продукции может быть достигнуто, прежде всего, благодаря продуманной и хорошо организованной системе управления качеством - целевой подсистеме управления предприятием. Она подразумевает упорядоченную совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих элементов объекта производства, предназначенных для достижения поставленной цели - создания условий для обеспечения требуемого уровня качества объекта производства при минимальных затратах.
Поскольку взаимосвязь и взаимодействие элементов определяют свойства образуемой ими системы, совокупность становится системой лишь тогда, когда отсутствие или нарушение места или функции одного из составляющих оказывает влияние на какое-либо из свойств, характеризующих качество совокупности в целом.
По международным стандартам ИСО серии 9000 система качества - это совокупность организационной структуры, методик, процессов и ресурсов, необходимых для общего руководства качеством, то есть это те аспекты общей функции управления, которые определяют политику в области качества, цели и ответственность, а также реализуют ее с помощью таких средств, как планирование качества, управление качеством, обеспечение качества и улучшение его в рамках системы качества.
Система менеджмента качества продукции на ФГУП Приборостроительный завод разрабатывалась с учетом следующих принципов:
-ориентация па потребителя;
-продуктовый подход;
-охват всех стадий жизненного цикла продукции (принцип петли качества)