Технология производства двусторонних печатных плат
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?еского меднения, г/л.
Раствор1 (ГОСТ 23770-79) является наиболее распространенным и экономичным раствором. Скорость осаждения меди - 2,5 мкм/ч, выдержка плат в растворе - 15-25 мин, толщина осажденного при этом слоя меди менее 1 мкм. В качестве стабилизаторов вместо тиосульфата натрия можно применять сульфид свинца (0,05 г/л) или диэтилдитиокарбонат натрия (0,005-0,01 г/л). Вместо виннокислого калия-натрия допускается применение винограднокислого.
Раствор 2 на основе комплексной соли меди с трилоном Б является более устойчивым по сравнению с раствором 1, поэтому раствор 2 характеризуется повышенной стабильностью и в нем достигается возможность осаждения слоя меди толщиной 3 мкм за 15-20 мин при температуре раствора 20-25 С. Для снижении поверхностного натяжения и облегчения разряда водорода рекомендуется вводить лаурилсульфат натрия в количестве 0,1-0,3 г/л.
Применение раствора 2 при металлизации заготовок допускает возможность исключить операцию предварительного гальванического меднения, так как слой меди толщиной 3 мкм, полученный в результате химического меднения, достаточно прочен и обеспечивает выполнение последующих технологических операций.
Раствор 3 (ГОСТ 23770-79) применяется для металлизации печатных плат как более стабильный раствор, содержащий медь в виде трилонатного комплекса. Раствор может быть также использован для получения толстых слоев меди (25-30 мкм) при условии его непрерывного корректирования слоями меди, едким натром и формалином с помощью приборов автоматического дозирования, которые плодят указанные компоненты по сигналу датчиков-анализаторов. Возможно корректирование раствора по количеству пропущенных через него плат.
Приготовление и корректирование растворов. В отдельных объемах дистиллированной воды растворяют сернокислую медь, комплексообразователь и едкий натр. Затем сливают первые два раствора и при непрерывном перемешивании добавляют раствор едкого натра, после чего раствор в ванне доводят до рабочего уровня водой.
Раствор выдерживают 10-12 ч, фильтруют и корректируют по величине рН добавкой NaOH или . Формалин вводят за 15-20 мин до начала работы; стабилизаторы - через 2-3 мин после начала процесса химического меднения в количестве, соответствующем нижнему пределу, установленному рецептурой.
Корректирование раствора 1 производят по данным экспресс-анализа на содержание , NaOH, ежедневно в начале работы, по виннокислому калию-натрию один раз в 3-4 дня, тиосульфат натрия вводят в раствор в конце работы в количестве 0,001 г/л. Для предотвращения разложения раствора в период длительного хранения (более 24 ч), необходимо подкислить его до величины рН 5-6 добавлением серной кислоты, при небольших перерывах - подкислять до рН 12,2-12,3.
В случае закисления раствора тиосульфат следует вводить только после подщелачивания до рН 12,4.
Корректирование раствора 2 по меди, щелочи, формалину производят по данным химического анализа. Трилон Б добавляют в количестве от 5 до 7 г/л через 2-3 дня работы. Для длительного хранения раствора в нерабочем состоянии раствор следует подкислить серной кислотой до рН 10,0-10,5. Учитывая высокую стоимость этого продукта, а также необходимость исключить сброс в канализацию солей при смене раствора в ваннах химического меднения, поступают следующим образом:
В отработанном растворе химического меднения определяют концентрацию меди и сегнетовой соли, а затем добавляют сернокислую медь до получения концентрации , эквивалентной .
После этого раствор подкисляют серной кислотой до рН 3,8-4,3, в результате чего выпадает осадок виннокислой меди. Осадок декантируют, промывают холодной водой, собирают и высушивают при комнатной температуре. Виннокислую медь используют для приготовления свежих растворов.
Вышеприведенная методика позволяет полностью утилизировать ценные продукта (медь и соли виннокаменной кислоты), а также снизить затраты на обработку стоков, содержащих соли меди. Основные неполадки при химическом меднении представлены в табл.17.
Таблица 17. Основные неполадки при химическом меднении.
3.2.4 Практические рекомендации при химическом меднении
Химическое меднение отверстий в заготовках печатных плат является весьма ответственной операцией, определяющей качество металлизации и соответственно качество плат. При выполнении всего комплекса операций процecca металлизации следует руководствоваться нижеприведенными правилами.
. Заготовки плат с просверленными отверстиями помещаются в вертикальном положения в кассеты, изготовленные из коррозионно-стойкой стали или из полимерных материалов (полипропилен, фторопласт). В процессе меднения и при выполнении предварительных операций осуществлять возвратно-поступательное движение кассет для того, чтобы растворы циркулировали через отверстия и платах.
. После каждого цикла операции меднения кассеты следует обработать в одной из травильных растворов для удаления частиц меди, которые могут оседать на их поверхность в ванне химического меднения.
. Раствор ванны химического меднения должен непрерывно фильтроваться для удаления механических загрязнений и частиц меди, образующихся в результате восстановления меди на взвешенных в растворе механических примесях.
4. После активирования плат в совмещенном растворе и промывки в двух улавливателях следует обработка в растворе, содержащем 20-21 г/л NaОH, промывка и загрузка в ванну химиче