Технология производства двусторонних печатных плат

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное

обеспечивает хорошее качество травления и по своим возможностям аналогичен медно-аммиачному, так как растворение меди происходит не только по вышеприведенной реакции окисления меди хлоридов, но и за счет образовавшейся аммиачно-медной соли :

 

 

Основными недостатками хлоридных растворов являются взрывоопасность хлорида натрия и невозможность регенерации хлорида натрия из продуктов реакции, образовавшихся в результате травлении меди. Попытки промышленного использования для вытравливания меди таких окислителей, как, например, бромат калия КВrО, не дали положительных результатов. Аммиачный медно-сульфатный раствор является аналогом аммиачно-медного хлоридного раствора и основным компонентом раствора служит комплексная соль . Процесс травления протекает по реакции

 

.

 

Травильный раствор имеет состав (г/л): сернокислая медь - 170-190, сульфат аммония - 150-170, водный аммиак (25 % -ный) - 400-500 мл/л. Температура раствора 45-50С. Травление меди в этом растворе протекает более медленно, чем в аналогичном хлоридном, поэтому он рекомендуется для использования в полуаддитивной технологии при травлении тонких (5-7 мкм) слоев меди.

Хромовокислый раствор относится к категории очень сильных окислителей и может быть использован для вытравливания меди при различных резистивных покрытиях, однако широкого применения хромовокислые растворы не получили вследствие значительных усложнений, связанных с обезвреживанием сточных вод и больших затрат на обезвреживание залповых сбросов при смене растворов. Хромовые соединения, кроме того, являются дорогими и дефицитными. По этим причинам хромовокислые растворы не рекомендуются для промышленного использования.

 

3.6 Маркировка ПП

 

Маркировка ПП необходима для их идентификации в процессе изготовления, сборки ФУ и ЭА, для компьютерного считывания при учете расхода материалов, полуфабрикатов, отпуска готовой продукции, при автоматическом контроле, при самонастройке оборудования, комплектации и пр.

Маркировка ПП должна содержать:

товарный знак предприятия-изготовителя;

обозначение ПП;

дату изготовления (год и месяц);

порядковый номер вносимых изменений;

код техпроцесса сборки ФУ на ПП и др.

Маркировку выполняют теми же методами, что и рисунок печатных элементов (сеткографическим; фотохимическим и др.) На самоклеящихся этикетках из полимерных пленок: полиимида, полиэстера, полиэфирамида. Маркировка ПП с линейчатым (ID) штрих-кодом или двумерным (2D) матричным кодом. Высокая плотность размещения информации в матрице в виде темных и светлых прямоугольников позволяет закодировать большой объем информации вплоть до основных технических характеристик на этикетке шириной от 3 мм.

Информация на этикетку заносится на матричном, струйном, лазерном или термо-трансферном принтерах.

Наиболее перспективным является последний из-за высокого качества печати и производительности (до 14000 долл.).

Одной из фирм, занимающейся производством этикеток является фирма Brady Corp. (США).

Этикетки из полиимида можно размещать как на верхней, так и на нижней стороне ПП при пайке волной припоя или оплавлением припойной пасты; из полиэфирамида - на верхней при пайке волной припоя и на обеих сторонах при пайке оплавлением; из полиэстера - только на верхней при пайке волной припоя.

Фирмы Brady Coip. (США), Lackwerke Peters GmbH (Германия), компания Beicrsdorf AG (Германия) выпускают, кроме этикеток, стрипрезисты (липкие аппликации из полиимида) для временной локальной защиты ПП при обработке в электролитах золочения, при облуживании, при левеллировании горячим воздухом, при пайке волной припоя и пр.

Лазерная маркировка ПП осуществляется проекционным методом, при котором форма сечения лазерного луча задается с помощью маски и проецируется на ПП в нужном масштабе для получения любых сложных знаков идентификации; сканированием сфокусированного лазерного пучка на поверхность ПП, модуляцией его интенсивности для испарения части материала в заранее намеченных местах и получения требуемой маркировки.

4. Заключение

 

В данном курсовом проекте подробным образом описаны основные этапы изготовления печатных плат, а также рассмотрены конструкции и методы изготовления двусторонних печатных плат. В приложении описан технологический процесс изготовления двусторонних печатных плат с металлизированными отверстиями методом тин-тент.

5. Литература

 

1. А. Медведев. Технология производства печатных плат. - М.: Техносфера, 2005

. Е.В. Пирогова. Проектирование и технология печатных плат. - М.: ФОРУМ-ИНФРА-М, 2005

. Ильин В.А. Технология изготовления печатных плат. - Л: 1984.