Технология автоматизация литейных процессов
Информация - Разное
Другие материалы по предмету Разное
nbsp;
Рисунок 5.24 - Зависимость коэффициента угара кремния от соотношения лом/чугун
Рисунок 5.25 - Зависимость угоревшей массы марганца, т, от соотношения лом/чугун
Рисунок 5.26 - Зависимость угоревшей массы кремния, т, от соотношения лом/чугун
Рисунок 5.27 - Зависимость коэффициента угара марганца от среднего положения фурмы, м
Рисунок 5.28 - Зависимость коэффициента угара кремния от среднего положения фурмы, м
Рисунок 5.29 - Зависимость угоревшей массы марганца, т, от среднего положения фурмы, м
Рисунок 5.30 - Зависимость угоревшей массы кремния, т, от среднего положения фурмы, м
Рисунок 5.31 - Зависимость коэффициента угара марганца от времени простоя, мин:сек
Рисунок 5.32- Зависимость коэффициента угара кремния от времени простоя, мин:сек
Рисунок 5.33 - Зависимость угоревшей массы марганца, т, от времени простоя, мин:сек
Рисунок 5.34 - Зависимость угоревшей массы кремния, т, от времени простоя, мин:сек
Рисунок 5.35 - Зависимость коэффициента угара марганца от времени продувки, мин:сек
Рисунок 5.36 - Зависимость коэффициента угара кремния от времени продувки, мин:сек
Рисунок 5.37 - Зависимость угоревшей массы марганца, т, от времени продувки, мин:сек
Рисунок 5.38 - Зависимость угоревшей массы кремния, т, от времени продувки, мин:сек
Рисунок 5.39 - Зависимость коэффициента угара марганца от угоревшей массы марганца, т
Рисунок 5.40 - Зависимость коэффициента угара кремния от угоревшей массы кремния, т
Рисунок5.41 - Зависимость коэффициента усвоения марганца от угоревшей массы марганца, т
Рисунок 5.42 - Зависимость коэффициента усвоения кремния от угоревшей массы кремния, т
ПРИЛОЖЕНИЕ 6
Обозначения элементов в блок-схемах алгоритма раскисления и легирования стали
i плавка, на которую ведется раiет ферросплавов;
(i s) плавка, на которую пришел маркировочный анализ;
(i sr) плавка, ближайшая по группе;
б индекс базовых значений;
М индекс непрерывной информации;
Г индекс групповой информации;
C, Mn, Si маркировочный анализ стали;
Cn, Mnn экспресс-анализ стали на повалке;
C, Mn, Si прогноз маркировочного анализа стали;
Cn, Mnn прогноз экспресс-анализа стали на повалке;
Cn, Mnn непрерывно сглаженные значения;
Cn, Mnn, C, Mn, Si групповые сглаженные значения;
Cnб, Mnnб непрерывно сглаженные базовые значения;
BC, BMn, BSi базовые значения состава готовой стали;
tд, tд фактическое и прогнозируемое время додувки;
t допустимый диапазон отклонения времени слива;
к код марки;
О фактическая эквивалентная окисленность стали;
Об базовая эквивалентная окисленность;
О прогнозируемая эквивалентная окисленность;
Об, Об сглаженные непрерывно и групповые базовые значения эквивалентной окисленности;
О ошибка прогноза эквивалентной окисленности;
0 остаточная эквивалентная окисленность;
Д коэффициент переiета угоревшей массы в эквивалентную окисленность;
Мlуг, Мбlуг, Мlуг фактическая, базовая, прогнозируемая угоревшая масс l-ого элемента;
Мбlуг групповое сглаженное значение угоревшей массы 1-ого элемента;
Мlуг отклонение угоревшей массы 1-ого элемента;
Мкф, Мкр фактическая и раiетная массы к-ого ферросплава;
Мст масса стали;
Llk содержание 1-ого элемента в к-том ферросплаве;
, - параметры релейно-экспоненциального фильтра;
К0сл, К0д, К1сл, К1д коэффициенты переiета влияния изменения времени слива и времени додувки на эквивалентную окисленность (0) и угар 1-ого элемента;
Ксл, Кд приращения коэффициентов;
Ксл, Кд непрерывно сглаженные значения;
Ксл, Кд групповые сглаженные значения;
а0, b0, а1, b1 коэффициенты переiета влияния изменения содержания примесей в стали на прогнозируемые и базовые значения эквивалентной окисленности (о) и угоревших масс (1);
fl коэффициент переiета влияния изменения значения эквивалентной окислености на прогнозируемые значения угоревших масс;
N номер плавки;
N допустимый предел "дальности" последней плавки внутри группы;
n допустимый номер плавки при прогнозировании времени слива;
Мк0 оптимальная масса к-ого ферросплава;
р признак расхождения фактического времени слива с прогнозируемым.
ПРИЛОЖЕНИЕ 7
Мероприятия при чрезвычайных ситуациях
Наиболее характерными авариями технологического характера в конвертерном цехе являются:
- взрывы при завалке металлолома в конвертер;
- взрывы при заливке чугуна в конвертер;
- выход из строя кислородной фурмы;
- прорывы металла из конвертера.
Если после слива плавки