Технологический процесс изготовления червячного колеса редуктора

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное

?щих свойств.

Для обработки чугуна, цветных металлов и неметаллических материалов применяют вольфрамовые сплавы.

Инструментальные стали широко применяются:

. при невозможности полностью использовать режущие свойства твердых сплавов в связи с малой мощностью и недостаточными оборотами станка, несбалансированностью детали и др.;

. для сложных и фасонных инструментов;

. для инструментов, работающих на низких скоростях резания (например, при ручных работах). Самой распространенной из инструментальных сталей является быстрорежущая. Легированные стали, незначительно деформирующиеся при термической обработке, рекомендуются для фасонных инструментов сложной конфигурации, работающих на низких скоростях резания, а также при не шлифованном профиле.

Все виды режущего инструмента состоят из 2-х основных частей - рабочей части, содержащей лезвия и выглаживатели (при их наличии), и крепежной части, предназначенной для установки и крепления режущего инструмента в технологическом оборудовании или приспособлением.

Для режущего инструмента характерен износ по задней поверхности при малых подачах и обработке хрупких материалов (таких как чугун). По мере увеличения скорости резания и подачи появляется износ передней поверхности в виде лунки. Износ по задней поверхности - основная причина потери инструментом его режущих свойств.

Рабочая часть режущего инструмента, применяемого при токарной обработке поверхностей червячного колеса, изготовлена из твердого сплава ВК6.

Режущая часть протяжки изготовлена из быстрорежущей стали Р6М5.

Бруски для хон-головки: 24А 6-5 СТ1-СТ2 К.

Для нарезки зубьев используется червячная фреза из инструментальной стали Р18.

 

1.11 Анализ средств и методов контроля, заданных чертежом параметров изделия

 

При выборе и установлении метода обработки наряду с режущим инструментом указывается измерительный инструмент, необходимый для измерения детали в процессе ее обработки или после нее с краткой его характеристикой: наименование, тип, размер.

В серийном и массовом производстве с частой повторяемостью деталей одних и тех же размеров применяется специальный измерительный инструмент - калибры и шаблоны, а также измерительные приспособления, приборы, автоматические устройства. Измерительный инструмент выбирается в зависимости от вида измеряемой поверхности и требуемой точности.

Контроль заданных размеров для червячного колеса осуществляется контролёрами ОТК с помощью пробок, калибров, шаблонов и контрольного стенда. Биения измеряются с помощью индикатора, закрепленного на штативе.

На контрольную операцию технологического процесса идет время также как и на основные операции технологического процесса, поскольку работнику ОТК приходиться промерять детали.

На контрольном стенде червячное колесо проверяется в паре с червячным валом. Детали садятся на специальные втулки и вводятся в зацепление, и измеряется пятно контакта.

 

1.12 Обоснование выбора средств транспортировки изделия

 

В технологическом процессе транспортные операции играют важную роль. Межоперационные транспортные устройства обеспечивают:

. надежную бесперебойную передачу деталей от станка к станку;

. возможность размещения на них деталей, накапливающихся перед станком в период остановки станка на подналадку или на ремонт;

. быструю и легкую передачу деталей от станка к станку.

В нашем техпроцессе детали укладываются в тару размерами 400х600х800 и перемещаются с помощью крана-балки грузоподъемностью 5 тонн.

1.13 Карта технологического маршрута обработки червячного колеса

 

Базовый техпроцессПроектируемый техпроцесс№ опер.Наимен. ОперацииОбору- дованиеПриспо- собленияРеж. инстр.Средства измер.№ опер.Наимен. ОперацииОбору- дованиеПриспо- собленияРеж. Инстр.Средства измер.005КомплектованиеСтол цеховой005КомплектованиеСтол цеховой010ТермическаяЭлектро печь СНО-6.12.4/10010Термичес каяЭлектро печь СНО-6.12.4/10015СлесарнаяПресс пневматический ПММ-125015СлесарнаяПресс пневматический ПММ-125020Сверлильная2Н125СверлоКалибр-пробка ТИМ-1211020ТокарнаяHAAS SL-10РезцыШтанген циркуль, 025СлесарнаяСтол цеховой025ТокарнаяHAAS SL-10РезцыШтанген циркуль, 030Токарная16К20РезцыШтанген циркуль030ТокарнаяHAAS SL-10РезцыШтанген циркуль, 035Токарная16К20РезцыШтанген циркуль035КонтрольСтол ОТКШтанген циркуль, микрометр, нутромер040Токарная16К20РезцыШтанген циркуль040Протяж- ная7Б520Адаптор ИВ-2062ПротяжкаШтанген циркуль, калибр ИМ-2062.045Токарная16К20РезцыШтанген циркуль045Хонинговальная3М83Оправка ИВ-1854Хон-брускиКалибр- пробка ИМ-2070050КонтрольСтол ОТКШтанген циркуль, микрометр, нутромер050ТокарнаяHAAS SL-10РезцыСкоба ИМ-2064, Шаблон ИМ-2076, индикатор.055СлесарнаяСтол цеховой055КонтрольСтол ОТКСкоба ИМ-2064, Шаблон ИМ-2076, Индикатор, Калибр- пробка ИМ-2070, Микро метр.060Протяж- ная7Б520Адаптор ИВ-2062ПротяжкаШтанген циркуль, калибр ИМ-2062.060Зубофре- зерная5К32Оправки ИВ-1974, ИВ-2044Фреза червячнаяИндикатор, штанген циркуль.065Хонинговальная3М83Оправка ИВ-1854Хон-брускиКалибр- пробка ИМ-2070065КонтрольСтол ОТКСтенд НО 2284070Токарная1М63РезцыСкоба ИМ-2064, Шаблон ИМ-2076, Индикатор 075КонтрольСтол ОТКСкоба ИМ-2064, Шаблон ИМ-2076, Индикатор, Калибр- пробка ИМ-2070, Микро метр.080Зубофре- зерная5К32Оправки ИВ-1974, ИВ-2044Фреза червячнаяИндикатор, штанген циркуль.085КонтрольСтол ОТКСтенд НО 22841.14 Расчёт режимов резания

 

Операция 015 Токарная, оборудование - токарный станок с ЧПУ HAAS SL-10.

Определяем длину рабочего хода по формуле: