Технологический процесс изготовления червячного колеса редуктора

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное

о графика

Вычисление параметров сетевого графика производится по следующим формулам.

Ранний срок свершения события - это время, необходимое для выполнения всех работ, предшествующих данному событию - определяется по формуле:

 

, где

 

r - номер работы сетевого графика;

tr - продолжительность работы r;

TPi,j - ранний срок свершения события, последующего за работой r;

TPi,r - ранний срок свершения события, предшествующего работе r.

Поздний срок свершения события - это наиболее позднее время свершения, увеличение которого недопустимо, так как это вызывает нарушение срока окончания всей разработки. Определяется по формуле:

 

, где

 

Tni,j - поздний срок совершения события i, предшествующей работе r;

Tni,r - поздний срок свершения события j, последующего за работой r.

Резерв времени событий - это максимальное время, на которое может быть отсрочено свершение события без увеличения срока окончания всей работы в целом. Определяется разностью между поздним и ранним сроками свершения данного события:

 

 

В сетевом графике различают 2 вида пути: полный и критический.

Полный путь (Ln) - это любая непрерывная последовательность событий и работ на сетевом графике от исходного до завершающего события.

Продолжительность полного пути:

- арифметическая сумма продолжительностей работ, составляющих путь.

Критический путь - полный путь, имеющий наибольшую продолжительность.

Резерв времени пути:

 

Данная величина показывает, на какую величину можно сократить или увеличить продолжительность работ на данном пути, не вызывая изменения продолжительности критического пути, а, следовательно, не изменяя дату достижения конечной цели.

ч

ч

ч

 

3.1.4 Расчет параметров событий

 

Таблица 3.2

Код событияРанний срок свершения событияПоздний срок свершения событияРезерв10002514934404880514140619278720200827270937370104141011424421244440134755814546281570788164646017707001886860198686020888802111211202212012002311011002412612602512612602613413402713713702814415410291541540301691690311771770321841840

3.1.5 Расчет параметров работ

Для расчета основных параметров работ в сетевом графике исходными данными являются параметры событий.

К параметрам работы относятся ранние и поздние сроки начала и окончания работы, а также резервы времени работы:

- ранний срок начала работы: ;

ранний срок окончания работы: ;

поздний срок начала работы: ;

поздний срок окончания работы: ;

Полный резерв времени работы - это время, на которое можно увеличить продолжительность данной работы, не изменяя продолжительность критического пути.

Полный резерв времени работы определяется по формуле:

 

Свободный резерв времени работы - это время, на которое можно увеличить продолжительность данной работы, не уменьшая резерва последующего за данной работой события. Он определяется по формуле:

 

 

Таблица 3.3. Расчет параметров работ

№ работыКодПродолж. работы, tr11-25059149021-3404040033-4448480044-568148140052-505514149965-65141922278075-76142014200087-87202720270096-801919272788108-9102737273700119-1043741374100129-11537423944201310-12341444144001411-12042424444221512-13344475255801613-14747545562801714-151654706278801812-16244464446001916-172446704670002017-181670867086002115-19870787886882218-19086868686002319-20286888688002420-21248811288112002521-228112120112120002619-23248611086110002723-2416110126110126002822-256120126120126002924-250126126126126003025-268126134126134003126-273134137134137003226-28101341441441541003327-2917137154137154003428-29014414415415410103529-3015154169154169003630-318169177169177003731-32717718417718400

Найденные величины полного резерва для работ №1, 5, 6, 9, 12, 14, 15, 16, 17, 21, 32, 34 показывают, что на сроки 9, 9, 8, 8, 2, 2, 8, 8, 8, 8, 10, 10 часов, соответственно, можно передвинуть соответствующие работы, не изменяя времени критического пути.

Найденные величины свободного резерва для работ №5, 9, 14, 21, 34 показывают, что на сроки 9, 8, 2, 8, 10 часов, соответственно, можно передвинуть окончания соответствующих работ, не влияя на изменение характеристик, проходящих через эти работы путей.

 

.1.6 Составление сметы затрат на ТПП

1.Основные материалы:

Вес заготовки: 6,41 кг; материал: Сталь 3 и БрО10Ф1. Стоимость 1 кг трубного проката бронзы: 120 руб., стоимость проката стали: 50 руб.; количество деталей в пробной партии: 10 шт.

ЗМ = ((2,83х120) +(3,58х50)) • 10 = 4150 руб.

. Основная заработная плата:

 

Таблица 3.4. Трудоемкость работ

ИсполнителиТрудоемкость, чел.часПроцент к итогуИТР38675Рабочие12825Итого:514100, где

 

Ti - трудоёмкость работ, чел.•час;

r - средняя часовая ставка, руб.;

i - категория исполнителя.

ЗО ИТР = 386•18,15 = 7005,9 руб.

О РАБ = 128•14,3 = 1830,4 руб.

О = 7005,9+1830,4 = 8836,3 руб.

. Дополнительная заработная плата:

 

ЗДОП = 3О •КД, где

 

КД - коэффициент, учитывающий размер дополнительной заработной платы (КД = 0,2).

ЗДОП = 8836,3 •0,2 = 1767,26 руб.

. Отчисления в фонды социального страхования:

 

ОФ.С. = (3О + 3Д) • 0,34

 

ОФ.С. = (8836,3 + 1767,26) • 0,34 = 2915,9 руб.

. Косвенные расходы:

Косвенные расходы определяются в размере 200% от основной заработной платы

 

 

руб.

 

Таблица 3.5. Смета затрат

№Статьи затратРезультат, руб.Процент к итогу1.Основные материалы415010,872.Основная заработная плата8836,324,273.Дополнительная заработная плата1767,2610,694.Отчисления в фонды социального страхования2915,912,555.Косвенные расходы17672,641,62ИТОГО35340100

Выводы

 

1.Изучен базовый технологический процесс и принято решение о целесообразности внесения изменений техпроцесса.

2.Принято решение о замене универсальных станков на станки с ЧПУ.

.Проектируемый технологический процесс сокращается на нескольк?/p>