Техническая характеристика привода цепного конвейера
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
2WK) = 103280 / (217892) = 7.8
K?D и K?D - коэффициенты снижения предела выносливости:
?D = (K?/ Kd? + 1/ KF? - 1)/ KV = (2.45/ 0.81 + 1/ 0.91 - 1)/ 2.4 = 1.38;?D = (2.24/ 0.81 + 1/ 0.95 - 1)/ 2.4 = 1.25,
где K? и K? - эффективные коэффициенты концентрации напряжений; KF? и KF? - коэффициенты влияния абсолютных размеров поперечного сечения; KF? и KF? - коэффициенты влияния качества поверхности; KV - коэффициент влияния поверхностиного упрочнения.
Коэффициент влияния асимметрии цикла для рассматриваемого сечения вала
??D = ?? / K?D = 0.10 / 1.25 = 0.08
Пределы выносливости вала в рассматриваемом сечении:
?-1D = ?-1 / K?D = 410 / 1.38 = 297;
?-1D = ?-1 / K?D = 240 / 1.25 = 192;
где ?-1 и ?-1 - пределы выносливости гладких образцов при симметричном цикле изгиба и кручения.
? = ?-1D / ?a = 297 / 15.4 = 19.3;
;
,
где минимально допустимое значение коэффициента запаса прочности
[S] = 1,5 - 2,5.
5. Расчёт подшипников
.1 Расчёт подшипников на тихоходном валу
.1.1 Расчёт подшипников на статическую грузоподъёмность
Будем рассматривать подшипник с большей радиальной нагрузкой.
Исходные данные: Fr = 4536.2 Н = 4.5362 кН. (см. 4.1.1.)
=75 мм, D=130 мм, B=25 мм, r=2.5 мм, Cr = 66.3 кН, C0r = 41 кН
=> Fr < Cr
.1.2 Расчёт подшипников на заданный ресурс
Исходные данные:
Fr - радиальная нагрузка, Н; n - частота вращения кольца (частота вращения вала), мин-1; d - диаметр посадочной поверхности вала, мм; L`sa, L`sah - требуемый ресурс (долговечность) при необходимой вероятности безотказной работы подшипника соответственно в млн. об. или в ч; режим нагружения; условия эксплуатации подшипникового узла (возможная перегрузка, рабочая температура и др.).
Эквивалентная динамическая нагрузка:
= FrKбKт = 4536.211 = 4536.2 Н,
где Kб - коэффициент безопасности, Kт - температурный коэффициент.
Lsah = a1a23(C/P)k 106/(60n),
где C - базовая динамическая грузоподъёмность подшипника, Н; P - эквивалентная динамическая нагрузка, Н; k - показатель степени: k = 3; a1 - коэффициент долговечности в функции необходимой надёжности; a23 -коэффициент, характеризующий совместное влияние на долговечность особых свойств металла деталей подшипника и условий его эксплуатации.
Вероятность безотказной работы Pt = 95% => a1 = 0.62, обозначение ресурса L5a.
= a1a23(C/P)k 106/(60n) = 0.620.7(66.3/4.536)3 106/(6042.97) = 525647 ч.
Т.к. расчётный ресурс больше трубуемого: Lsah` = 18600 ч. => Lsah > Lsah`, то предварительно назначенный подшипник 215 пригоден. При требуемом ресурсе надёжность выше 95%.
5.2 Расчёт подшипников на промежуточном валу
Будем рассматривать ближний к крышке подшипник.
5.2.1 Расчёт подшипников на статическую грузоподъёмность
Исходные данные: Fr = 254.1 Н = 0.2541 кН. (см. 4.1.1.)
d=45 мм, D=100 мм, B=25 мм, r=2.5 мм, Cr = 52.7 кН, C0r = 30 кН
=> Fr < Cr
5.2.2 Расчёт подшипников на заданный ресурс
Исходные данные:
Fr - радиальная нагрузка, Н; n - частота вращения кольца (частота вращения вала), мин-1; d - диаметр посадочной поверхности вала, мм; L`as, L`ash - требуемый ресурс (долговечность) при необходимой вероятности безотказной работы подшипника соответственно в млн. об. или в ч.; режим нагружения; условия эксплуатации подшипникового узла (возможная перегрузка, рабочая температура и др.).
Эквивалентная динамическая нагрузка:
= FrKбKт = 254.111 = 254.1 Н,
где Kб - коэффициент безопасности, Kт - температурный коэффициент.
Lsah = a1a23(C/P)k 106/(60n),
где C - базовая динамическая грузоподъёмность подшипника, Н; P - эквивалентная динамическая нагрузка, Н; k - показатель степени: k = 3; a1 - коэффициент долговечности в функции необходимой надёжности; a23 -коэффициент, характеризующий совместное влияние на долговечность особых свойств металла деталей подшипника и условий его эксплуатации.
Вероятность безотказной работы Pt = 99% => a1 = 0.21, обозначение ресурса L1a.
= a1a23(C/P)k 106/(60n) = 0.210.7(52.7/0.254)3 106/(60170.55) = 128305436 ч.
Т.к. расчётный ресурс больше трубуемого: Lsah` = 18600 ч. => Lsah > Lsah`, то предварительно назначенный подшипник 309 пригоден. При требуемом ресурсе надёжность выше 99%.
5.2.3 Расчёт 2-го подшипника на статическую грузоподъёмность
Исходные данные: Fr = 3626.6 Н = 3.627 кН. (см. 4.2.1.)
d=50 мм, D=90 мм, B=20 мм, r=2 мм, Cr = 35.1 кН, C0r = 19.8 кН
=> Fr < Cr
.2.4. Расчёт 2-го подшипника на заданный ресурс.
Исходные данные:
Fr - радиальная нагрузка, Н; n - частота вращения кольца (частота вращения вала), мин-1; d - диаметр посадочной поверхности вала, мм; L`as, L`ash - требуемый ресурс (долговечность) при необходимой вероятности безотказной работы подшипника соответственно в млн. об. или в ч.; режим нагружения; условия эксплуатации подшипникового узла (возможная перегрузка, рабочая температура и др.).
Эквивалентная динамическая нагрузка:
= FrKбKт = 3626.6 11 = 3626.6 Н,
где Kб - коэффициент безопасности, Kт - температурный коэффициент.
Lsah = a1a23(C/P)k 106/(60n),
где C - базовая динамическая грузоподъёмность подшипника, Н; P - эквивалентная динамическая нагрузка, Н; k - показатель степени: k = 3; a1 - коэффициент долговечности в функции необходимой надёжности; a23 -коэффициент, характеризующий совместное влияние на долговечность особых свойств металла деталей подшипника и условий его эксплуатации.
Вероятность безотказной работы Pt = 95% => a1 = 0.62, обозначение ресурса L5a.
= a1a23(C/P)k 106/(60n) = 0.620.7(35.1/3.627)3 106/(60170.55) = 38438 ч.
Т.к. расчётный ресурс больше трубуемого: Lsah` = 18600 ч. => Lsah > Lsah`, то предварительно назнач