Техническая характеристика привода цепного конвейера
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?, Т =0,5•0,19=9,5мкм> Т =0,010мм.
поверхность 70р6>t=19мкм, Т =0,5•0,19=9,5мкм> Т =0,010мм.
Допуск соосности (табл.22.4, стр. 356, [1]); поверхность 70к6, длинной В1=26,5мм. Для шарикового радиального подшипника (табл. 22.5, стр359, [1])
Т=0,1•В1•Ттаб=0,1•26,5•1=2,65 мкм.
После округления Т=0,002 мм.
Допуск соосности; поверхность 70р6. При степени 8 кинематической точности передачи для зубчатого колеса с делительным диаметром 287,5 по табл. 22.7 принимаем степень точности допуска 8. По табл. 22.6 Т=0,002 мм.
Допуск перпендикулярности заплечика вала диаметром d0=80. Для шарикового радиального подшипника (табл. 22.4, стр360, [1]) принимаем степень точности 7. По табл. 22.8 Т 0,020мм.
Допуск перпендикулярности заплечика вала диаметром d0=80 при l/d<0,7. При степени 8 кинематической точности передачи для зубчатого колеса с делительным диаметром 287,5 по табл. 22.9 принимаем степень точности допуска перпендикулярности =6. По табл. 22.8 Т =0,020мм.
Допуск параллельности и симметрии шпоночного паза 20h9. Допуск и размер паза (табл. 22,4): tшп=32мкм. Тогда Т=0,5•tшп=26мкм=0,020мм,
Т =2• tшп=52•2=104мкм=0,10мм.
10.2 Определим допуски формы и допуски расположения посадочных поверхностей зубчатого колеса тихоходной ступени
Допуск циллиндричности ступицы зубчатого колеса, поверхность 70Н7>t=30мкм,
Т =0,5•0,30=15мкм> Т =0,016мм.
Допуск перпендикулярности на диаметре зубчатого колеса d=287,5 при l/d<0,7. Степень точности допуска при базировании шариковых подшипников - 6. По табл. 22.8 принимаем Т =0,025мм.
Допуск параллельности и симметрии шпоночного паза 20Р9 >Допуск ширины шпоночного паза tшп=52мкм. Тогда
Т=0,5•tшп=0,5•52=26мкм=0,025мм,
Т =2• tшп=52•2=104мкм=0,10мм.
10.3 Определим допуски формы и допуски расположения посадочных поверхностей крышки подшипника быстроходного вала
Допуск параллельности на диаметре Dф=165мм. Степень точности допуска при базировании шариковых подшипников - 8. Тогда по табл. 22.8 Т=50мкм=0,05мм.
Допуск соосности поверхности под манжету 95Н8 >Допуск размера поверхности t=54мкм. >Т=0,6•t=0,6•54=32,4 мкм. После округления Т=0,003 мм.
Позиционный допуск отверстий для крепления крышки Т=0,4(dотв+dв), где dотв=9 - диаметр отверстия, dв=8 - диаметр винта. > Т=0,4(dотв+dв)=0,4мм
10.4 Определим допуски формы и допуски расположения посадочных поверхностей крышки подшипника промежуточного вала
Допуск параллельности на диаметре Dф=117мм. Степень точности допуска при базировании шариковых подшипников - 8. Тогда по табл. 22.8 Т=40мкм=0,04мм.
Позиционный допуск отверстий для крепления крышки
Т=0,4(dотв+dв),
где dотв=9 - диаметр отверстия, dв=8 - диаметр винта. > Т=0,4(dотв+dв)=0,4мм
11. Подбор стандартных муфт
.1 Муфта с резиновыми упругими элементами
Муфты подбираются по передаваемому моменту и соответствующему числу оборотов n (мин-1). Эти муфты допускают перекос валов 1,0…5,0 мм.
Материал деталей полумуфт - чугун СЧ32 ГОСТ 1412-79
Допускается изготовление из стали 35 ГОСТ 1054-74; болтов - сталь марки 45 ГОСТ 1054-74, улучшение 240-270НВ;
вкладышей резина марки 3465 ТУМХП 1166-58, с сопротивлением разрыву не менее 8,0 МПа и относительным удлинением при разрыве не менее 180%. Для малых муфт ступица и венец с кулачками могут быть изготовлены как одно целое.
11.2 Муфта компенсирующая с промежуточным элементом
Сущность комбинирования компенсирующих муфт с предохранительными элементами заключается в следующем. Мы выбираем наиболее подходящие для данного случая компенсирующую и предохранительную муфту. полумуфты предохранительной муфты, свободно сидящая на валу и соединенная с валом шпонкой.
Компенсирующая муфта - зубчатая муфта широко применяется для соединения валов, особенно в тяжелом машиностроении, где передают большие моменты и затруднена точная установка узлов. Компенсирующую способность муфты обеспечивает создание зазоров между сопряженными зубьями и приданием бочкообразной формы зубьям зубчатых венцов втулок.
Зубчатые сопряжения муфт работают в масленой ванне. В муфтах предусмотрено отверстие для слива и залива в них масла, уплотнение для герметизации.
Смещение ?r=1,5 и отклонение ?=130? .
-50895-96. 90% 17000 .
- , 15621-77.
,