Строительство второй нитки Северо-Европейского газопровода Шексненского ЛПУ МГ "Газпром трансгаз Ухта"
Дипломная работа - Строительство
Другие дипломы по предмету Строительство
одавливанию необходимо предусматривать инъекции бентонитового раствора в кольцевой зазор между выработкой и стенкой обделки.
Величина суммарного усилия домкратов для продавливания обделки МТ должна устанавливаться проектом производства работ на основании опыта строительной организации и с учетом характера проходимых грунтов, наружного диаметра и протяженности тоннеля.
Выбор типа механизированного щита с пригрузом забоя и комплекса соответствующего оборудования применительно к конкретным инженерно-геологическим условиям определяются типом наиболее распространенных грунтов по длине тоннеля, диаметром и протяженностью тоннеля, требуемой величины продавливания труб.
Микротоннелирование - метод, основанный на строительстве тоннеля с помощью дистанционно управляемого щита. Проходческий шит в форме конусной рабочей головки, снабжен системой зубьев, кулаков и дробильных выступов, механически перерабатывает грунт и таким образом бурит отверстие, через которое будет прокладываться трубопровод. По мере перемещения щита вперед, грунт скапливается в открытой передней части, где конусный щит дробилки дробит его и перемещает в камеру смешивания с вымывателем бурильной установки.
Транспортировка обратного грунта выполняется в виде вымывающей смеси через технологические трубопроводы в рабочую шахту. Установка вместе с укладываемыми трубами протаскивается блоком силовых цилиндров, установленных в рабочей шахте, по мере бурения. Непрерывное отслеживание оператором значения давления на грунт, крутящего момента бурильной головки и параметров бурового раствора позволяет непрерывно контролировать процесс прокладки трубопровода. Бурильная головка имеет систему форсунок высокого давления, которые позволяют подкрепить процесс бурения гидравлическим вымыванием грунта буровым раствором.
Проходческий щит работает из заранее подготовленной шахты в заданном криволинейном или прямолинейном направлении. Выемка щита производится из приемной шахты.
Микротоннелирование может применяться при любых грунтовых условиях и любой степени обводненности грунтов.
Управление процессом строительства микротоннеля производится из кабины, находящейся на поверхности. Местонахождение и ориентация щита контролируется с помощью лазерной системы. Применение лазерного контроля для систем управления и компьютерного мониторинга в совокупности с качеством управления обеспечивает высокую степень точности (меньше 25 мм).
Микротоннельные системы значительно уменьшают влияние прокладки трубопроводов на окружающую среду. Часто только присутствие на поверхности кабины управления и подъемника для спуска труб в стартовую шахту указывает на ведение работ. Минимизируются также нарушения транспортного потока и уровни шума.
.9.2 Строительство и монтаж трубопровода. Подготовительные работы
Монтаж рабочих трубопроводов выполняется после завершения строительства тоннеля, оснащения его необходимыми постоянными устройствами и сдачи-приемки по акту.
Монтажные площадки в начале и конце тоннеля должны быть освобождены от специализированной техники, оборудования, а также сопутствующих строительству тоннеля материалов и изделий.
На монтажной площадке предусматривается размещение:
роликовых опор для протаскивания плетей трубопровода;
площадки для складирования труб или секций;
линии для сварки и гидравлического испытания плетей трубопровода;
проездов для техники.
Монтажная площадка защищается от склоновых процессов и размыва ливневыми стоками.
Производство основных СМР начинается после завершения организационных подготовительных мероприятий, а также внеплощадочных и внутриплощадочных работ, предусмотренных ППР. Дальнейшее продолжение подготовительных работ технологически увязывается с процессом основных работ и обеспечивать необходимый фронт работ строительным подразделениям.
.9.3 Общие требования по монтажу трубопроводов
Монтаж и прокладка трубопроводов в тоннелях включает следующие основные виды работ:
комплекс работ на монтажной площадке: сварочно-монтажные работы, гидравлическое испытание плетей трубопровода (1-ый этап), изоляцию сварных стыков, монтаж спусковой дорожки;
комплекс подготовительных работ по протаскиванию трубопровода в тоннеле, включая монтаж опор или подготовку основания в проходных тоннелях.
протаскивание трубопровода;
гидравлическое испытание трубопровода после протаскивания в тоннеле (2-ой этап);
монтаж компенсационных и переходных участков;
гидравлическое испытание трубопровода в составе линейного участка трассы (3-й этап);
комплекс работ по завершении строительства: утилизация шлама и строительных отходов, восстановление и рекультивация территории.
Монтаж трубопровода выполняется из труб с заводским изоляционным покрытием. Погрузочно-разгрузочные работы и хранение труб должны производиться в условиях, предотвращающих механические повреждения покрытия.
Сварочно-монтажные работы выполняются в соответствии с действующими нормативами.
Изоляция стыков труб производится после получения заключений о качестве сварки и гидравлического испытания плетей трубопровода. Для изоляции сварных стыков применяются термоусаживающиеся манжеты, не уступающие по своим параметрам основному изоляционному покрытию.
После гидравлического испытания и слива воды трубопровод укладывается на спуск