Строительство второй нитки Северо-Европейского газопровода Шексненского ЛПУ МГ "Газпром трансгаз Ухта"
Дипломная работа - Строительство
Другие дипломы по предмету Строительство
льзованием оборудования по технологической инструкции фирмы изготовителя.
Поверхность околошовной зоны трубы перед установкой манжет очищается пескоструйной установкой до степени очистки 2 по ГОСТ 9.402-2004 (или Sа 2 1/2 по стандарту ISO 8501-1). Поверхность металла должна иметь светло-серый цвет без следов ржавчины, окалины, консерванта.
Поверхность околостыковой зоны трубы перед установкой муфты очищается до степени очистки 2 - пескоструйной установкой.
Нанесение и контроль качества изоляции трубопровода производить согласно ВСН 008-88; ГОСТ Р 51164-98, технологическими картами ППР, а также инструкцией завода изготовителя данной изоляции.
Контроль состояния изоляции построенных участков трубопроводов производится методом катодной поляризации, с оформлением акта.
.5.2 Ремонт дефектов изоляционного покрытия трубопровода
Ремонт сквозных повреждений полиэтиленового покрытия труб газопроводов размером менее 100 см2 производится лентами ТЕРМА-Р и ТЕРМА-РЗ. При размерах повреждений более 100 см2 используется термоусаживающиеся ленты ТЕРМА-СТ или манжета ТЕРМА-СТМП.
Термоусаживающаяся лента ТЕРМА-Р имеет два слоя: слой радиационно - сшитого полиэтилена и слой термопластичного адгезива. Подставка ленты рулонами. Совместно с лентой ТЕРМА-Р используется ТЕРМА-РЗ (термопластичный адгезив). Нанесение лент выполняет специально обученный рабочий.
Удаление испорченного покрытия с ремонтируемого участка должно производится до поверхности металла.
.6Укладка трубопровода на линейной и пойменной части
.6.1 Укладка изолированного трубопровода в траншею
Укладка трубопровода в траншею осуществляется в соответствии с ВСН 004-88, СНиП 2.05.06-85*, СП 106-34-96.
Укладка трубопровода выполняется цикличным способом, с использованием монтажных полотенец ПМ.
При выполнении укладочных работ следует применять амортизирующие монтажные приспособления, исключающие возможность повреждения изоляционного покрытия.
Металлические части этих приспособлений, контактирующих с трубой, необходимо снабдить прокладками из эластичного материала.
Газопровод должен укладываться в траншею на подготовленное основание, исключающее повреждение изоляционного покрытия, без провисания его отдельных участков.
Образующиеся пазухи должны засыпаться мягким грунтом с послойной его подбивкой.
При перемещении и укладке в траншею газопровода диаметром 1200 мм должно использоваться при толщине трубы менее 25мм - шесть трубоукладчиков, а более 25мм не менее семи-восьми трубоукладчиков ТГ-502 (или других (D-355С), соответствующих по грузоподъемности и моменту устойчивости.
Трубоукладчики работают тремя (четырьмя) группами, в каждой группе по два трубоукладчика, отстоящие один от другого на 8 - 12 м.
Расстояния между группами трубоукладчиков (по ходу укладки) следующие:
при работе шести трубоукладчиков:
- между 1 и 2-ой - 30 - 40 м;
- между 2 и 3-ой - 25 - 30 м.
- - при работе восьми трубоукладчиков:
- между 1 и 2-ой, 3 и 4-й - 30 - 40 м;
- между 2 и 3-ей - 25 - 30 м.
При этом каждая пара трубоукладчиков поочередно поднимают трубопровод с земли на высоту, достаточную для работы монтажников, производящих изоляцию стыков манжетами (не более 0,5 - 0,7 м).
При укладке газопровода в траншею в условиях осложненного рельефа также должна быть использована дополнительная пара трубоукладчиков, что позволяет избежать как поломки газопровода, так и опрокидывания трубоукладчиков.
Перед началом работ должны быть выполнены следующие операции:
траншея вырыта в полный профиль на проектную глубину, ширина по дну выдержана в соответствии с рабочими чертежами;
дно траншеи спланировано и зачищено, со дна и откосов удалены камни,
корневища и другие твердые предметы;
сварочные работы закончены, качество сварных стыков проконтролировано, трубопровод размещен на бровке траншеи;
получено разрешение представителя заказчика на производство изоляционно-укладочных работ.
.6.2 Протаскивание дюкера в тоннель
Укладку дюкера в тоннель через р. Шексна (302+40,71 - 311+26,6 ) предусмотрено осуществить методом протаскивания тяговой лебедкой ЛП -151, с поэтапным наращиванием плетей. На монтажной площадке, расположенной на правом берегу, свариваются и оснащаются плети общей длиной порядка 900м.
До протаскивания выполняется планировка грунтовой спусковой дорожки по радиусу 900м, отметки спусковой дорожки указаны на профиле.
Тяговое усилие на оголовке протаскиваемого дюкера создается тяговой лебедкой ЛП-151, установленной на ПК311+64. В клюз оголовка дюкера запасовывается тяговый трос и далее крепится к тяговой лебедке ЛП -151. Для уменьшения тяговых усилий при перемещении плетей по монтажной площадке они поднимаются 6-ю трубоукладчиками Komatsu D-355C, которые устанавливаются с шагом 25м. Тяговые усилия на каждом этапе протаскивания просчитаны в схеме протаскивания в технологической карте на протаскивание.
Перед протаскиванием трубопровода выполнить следующие работы:
проверить и испытать все технические средства и средства связи, их взаимодействие;
провести инструктаж персонала;
подготовить спусковую дорожку;
Технологическая последовательность выполнения работ при протаскивании:
установка и закрепление тяговой лебедки;
укладка плети дюкера на спусковую дорожку;
протаскивание плетей дюкера с последовательным наращиванием.
Положение дюкер