Строительство второй нитки Северо-Европейского газопровода Шексненского ЛПУ МГ "Газпром трансгаз Ухта"
Дипломная работа - Строительство
Другие дипломы по предмету Строительство
p>
При проведении сварочно-монтажных работ должны применяться технологии сварки аттестованные в соответствии с РД 03-615-03 Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов.
Все сварочные операции должны выполняться в соответствии с:
СНиП III-42-80* Магистральные трубопроводы. Правила производства и приемки работ.
СТО Газпром 2-2.4-083-2006* Инструкция по неразрушающим методам контроля качества сварных соединений при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов.
СТО Газпром 2-2.2-115-2007* Инструкция по сварке магистральных газопроводов с рабочим давлением до 9,8 МПа включительно.
Сварка труб для подводного перехода через р.Шексна Северо-Европейского газопровода. Участок Грязовец-Выборг, II нитка Участок км 121- км219 (км 121,0 - 132,0) может выполняться тремя видами: полуавтоматической сваркой порошковой проволокой в среде инертных газов и смесей (АПИ), ручной дуговой сваркой (РД), механизированной сваркой плавящимся электродом в среде активных газов и смесей (МП).
При комбинированной сварке (МП+АПИ) используются следующие материалы:
корневой слой шва: проволока сплошного сечения марки Super Arc L-56 1.14 мм типа ER70S-6 по AWS A5.18, защитный газ - 100 CO?;
подварочный слой шва: электроды типа Э50А по ГОСТ 9467 типа Е7016 по AWS A5.1 3.2 мм.
сварка горячего прохода, заполняющих и облицовочного слоев: порошковая проволока ОК Tubrod 15.19 типа Е81Т1Ni1M по AWS A5.29 1.20 мм + защитный газ 75% Ar+25% CO? - сварка.
При комбинированной сварке (РД+АПИ) используются следующие материалы:
корневой и подварочный слои шва: электроды типа Э50А по ГОСТ 9467 типа Е7016 по AWS A5.1 3,2 мм;
сварка горячего прохода, заполняющих и облицовочного слоев: порошковая проволока ОК Tubrod 15.19 типа Е81Т1Ni1M по AWS A5.29 1.2 мм + защитный газ 75% Ar + 25% CO? - сварка;
При ручной дуговой сварке используются следующие материалы:
корневой и подварочный слои шва: электроды типа Э50А по ГОСТ 9467 (Е7016 по AWS А5.1) диаметром 2,6/3,2 мм.
заполняющий и облицовочный слои шва: электроды типа Э60 по ГОСТ 9467 (Е Е8018 по AWS А5.5) диаметром 3,2/4 мм.
Операции по подготовке, сборке, сварке соединений труб подводного перехода должны выполняться в соответствии с требованиями операционно-технологической карты на сварку труб ГП-ПП-ПТПС-СРД-02-03.
газопровод грунт торф траншея
6.4.4Сварочное оборудование и материалы
Сварочные работы должны производиться на оборудовании обеспечивающим заданные технологические характеристики, определяющие требуемое качество сварных соединений.
Сварочное оборудование должно быть изготовлено по специальным ТУ и может применяться при наличии:
паспортов или руководств по эксплуатации (на зарубежное оборудование дополнительно должны быть представлены: копии сертификатов, выданных соответствующим международным экспертным центром, признанным уполномоченным на то органом Российской Федерации, в соответствии с Законом о сертификации) с приложением перевода на русском языке.
сертификат соответствия ГОСТ Р;
свидетельство НАКС об аттестации сварочного оборудования согласно РД 03-614-03;
разрешение Ростехнадзора на применение сварочного оборудования.
Применение не аттестованного сварочного оборудования для сварочно-монтажных работ на объектах РАО Газпром не допускается. Марки применяемых сварочных материалов должны быть аттестованы для трубопроводного строительства и удовлетворять требованиям ГОСТ 9466-75 (электроды), а также техническим условиям на их поставку, утвержденным в установленном порядке. Все применяемые сварочные материалы должны иметь Свидетельство аттестации НАКС, в соответствии с требованиями РД 03-613-03, а также паспорта и сертификаты.
6.4.5Ремонт сварных стыков
Ремонт дефектов сварных соединений газопровода, должен выполняться ручной дуговой сваркой (РД), электродами с основным видом покрытия. Ремонтировать сваркой допускается следующие дефекты сварных соединений: шлаковые включения, поры, непровары, подрезы. Ремонт трещин не допускается. Причина образования трещин должна быть выявлена и устранена. Исправление дефектов производится следующими способами:
подваркой изнутри трубы дефектных участков в корне шва;
наплавкой валиков высотой не более 2,5-3 мм при ремонте наружных и внутренних подрезов.
вышлифовкой (пропилом) и последующей заваркой участков швов со шлаковыми включениями и порами;
Выплавка дефектов сваркой, а также повторный ремонт сварных швов не допускается.
.5Изоляционные работы
.5.1 Нормативная документация и состав работ
Документами, удостоверяющими готовность предшествующих изоляции работ на трассе, являются:
Журнал производства земляных работ, заполняемый в соответствии с формой 2.4. ВСН 012-88 ч.II;
Разрешение на право производства изоляционно-укладочных работ, заполненное в соответствии с формой 2.13. ВСН 012-88 ч.II.
Строительство перехода газопровода выполняется из труб с заводской изоляцией в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51164-98
Входной контроль труб предусматривает проверку состояния изоляции, при необходимости производится её ремонт силами подрядной организации, с оформлением сопроводительной документации.
Изоляция сварных соединений труб 1220 мм предусмотрена термоусаживающимися манжетами ТЕРМА-СТМП.
Процесс установки и термоусадки манжет, а также ремонта изоляционного покрытия производится с испо