Стратегия эффективного использования материально-технических ресурсов на ОАО "Липецкий комбинат хлебопродуктов"
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
?я на амортизацию увеличились на 6653,9 тыс.руб. (13199,6 6545,7) их рост в 2009 году составил к 2008 году 201,7%, что объясняется их переоценкой.
Затраты на оплату труда увеличились на 3279,1 тыс.руб. (10114,5 6835,4), что составило 48%. Увеличение обусловлено изменением численности работающих, которая связана с ростом объемов производства. Вследствие увеличения затрат на оплату труда, увеличились и отчисления на социальные нужды на 48%.
Прочие затраты увеличились на 62,9%.
Затраты на 1 рубль товарной продукции увеличились с 82,36 коп., до 90,83 коп., т.е. на 10,3%.
Проанализируем себестоимость единицы продукции по видам продукции:
Таблица 4.
Виды продукции2008 год2009 годизменения в % на единицу продукцииВсего затрат, тыс. руб.
Затраты на ед. продукции, руб.Всего затрат, тыс. руб.Затраты на ед. продукции, руб.1.Мука пшеничная сортовая
66774,5
3859,8
107875,9
4513,6
116,92.Мука ржаная обдирная
17350,0
2224,3
28000,0
3500,0
157,43.Комбикорма6486,01380,622602,81868,0135,34.Хлебобулочные изделия
2009,0
2636,4
6516,0
5430,0
206,0Итого93510,5-164994,7--
Наибольшими темпами возросли затраты по хлебобулочным изделиям, в 2 раза. Это объясняется увеличением стоимости муки, масла, сахара и других пищевых добавок.
Возросли затраты по обдирной муке в 1,5 раза за счет увеличения стоимости ржи.
Затраты по муке сортовой увеличились в 1,2 раза за счет увеличения стоимости зерна.
Затраты на 1 тонну комбикорма возросли в 1,3 раза. Это произошло за счет того, что стоимость ингредиентов, входящих в комбикорма возросла различными темпами.
2.5 Анализ использования технической производственной базы
Производственная мощность характеризует максимально возможный выпуск продукции (переработку сырья) при полном обеспечении сырьем, материалами, топливом, электроэнергией, трудовыми и финансовыми ресурсами, при полном использовании фонда рабочего времени, независимо от состояния оборудования и наличия узких мест.
Отличие производственной мощности от производственной программы в натуральном выражении заключается в следующем: производственная мощность рассчитывается на самые лучшие условия работы, а производственная программа учитывает реальные возможности на планируемый период, исходя из спроса и наличия договоров на поставку сырья.
Главная цель показателя мощности определить полную величину резервов увеличения выпуска продукции или переработки сырья.
Производственная мощность предприятия измеряется в тех же натуральных единицах, что и выпускаемая продукция, т.е. в тыс. тонн в год. Для мукомольных предприятий производственная мощность определяется по присвоенным им помолам (сортовым или обдирным), для крупяных по видам перерабатываемой культуры зерна, комбикормовых раздельно по рассыпным комбикормам, гранулированным комбикормам и БВД, карбамидному концентрату, кукурузообрабатывающих по калибровке гибридных и сортовых семян кукурузы.
На зерноперерабатывающих предприятиях, относящихся к поточному производству, производственная мощность рассчитывается исходя из производительности ведущего технологического оборудования, которым являются вальцедековые станки на просозаводах, рассева на мельницах.
В настоящее время для всех предприятий отрасли введен единый номинальный фонд рабочего времени 305 суток, который также используется в расчете мощности. Величина его определена путем вычитания из календарного фонда времени продолжительности капитального и планово-предупредительных ремонтов оборудования по нормативам, общегосударственных праздников и технологических остановок предприятия.
Производственная мощность мельничных заводов определяется по пропускной способности просеивающего оборудования рассевов. При расчете используются следующие данные: норма производительности оборудования (Нпр), группа, к которой относится предприятие, размер просеивающей поверхности рассевов (С), номинальный фонд рабочего времени (Фном) и базисный выход продукции (Убаз). Формула для расчета:
Мм = ( Нпр * С * Фном * Убаз) / 1000.
Метод определения производственной мощности комбикормовых предприятий зависит от технологии производства и вырабатываемой продукции. Так, если комбикормовый завод вырабатывает только рассыпные комбикорма, то мощность рассчитывается по производству рассыпных комбикормов; если предприятие имеет цеха гранулирования и брикетирования комбикормов, то еще и по производству гранулированных и полиорационных брикетированных комбикормов.
Величина производственной мощности комбикормовых предприятий по выпуску рассыпного комбикорма зависит от вида ведущего оборудования, принимаемого для ее расчета, и технических норм его производительности.
В настоящее время комбикормовые заводы оснащены как весовыми, так и объемными дозаторами. При использовании объемных дозаторов производственная мощность предприятия рассчитывается исходя из производительности измельчающих машин (дробилок) (Нд), установленных на линии зернового сырья, удельного веса соответствующих видов комбикормов (У) по группам измельчения в общем производстве (в долях единицы) за отчетный период, удельного веса зерна в общем объеме производства комбикормов (0,77) и номинального фонда рабочего времени (Фном):
Мс.г. = [ ( Нд1 * У1 + .... + Ндh * Уh ) * 24Фном ] 0,77.
При оснащении комбикормовых предприятий весовыми дозаторами расчет производственной мощности осуществляется с у