Составление калькуляции и исследование экономических показателей книги (Сабодаш В.М. "Разведение рыбы")
Дипломная работа - Журналистика
Другие дипломы по предмету Журналистика
льной машины, будет гораздо ровнее сеточной. Последняя характерна меньшим содержанием наполнителя, частично уходящим из бумаги вместе с промывными водами. Следовательно, бумага ортотропна, а значит, ее свойства отличаются во всех трех направлениях.
Все это надо учитывать при подготовке бумаги к печатанию, особенно многокрасочному, и при обработке оттисков в брошюровочно-переплетных цехах (3, с. 114).
Отделка бумаги состоит в ее суперкаландрировании, резке по формату, сортировке и упаковке.
Суперкаландрирование бумаги делает ее поверхность более ровной и гладкой. Глазирование бумажной ленты на суперкаландре выполняется при больших скоростях и при большом давлении, чем на машинном каландре. Чтобы обе стороны бумаги подвергались одинаковой степени обработки, в центре суперкаландра расположены рядом два бумажных набивных вала. Каландрированием слегка увлажненной бумаги можно придать ей очень высокую гладкость. Но при сильном каландрировании бумага сильно уплотняется, становится жесткой, более прозрачной, плохо впитывающей краску. Поэтому ровности поверхности бумаги следует достигать не слишком сильным ее уплотнением при каландрировании, а нормализацией процессов размола и отлива бумаги. Бумагу, содержащую большое количество наполнителя можно усиленно каландрировать, не опасаясь ухудшения ее печатных свойств.
Современное бумагоделательное производство - это высоко механизированная, автоматизированная отрасль промышленности, успехи которой основаны на достижениях современной химии, машиностроения и ряда других наук. Но при все при этом интересно, что процесс изготовления бумаги, лежащий в основе, практически не изменился. Теперь вместо волокон папируса используются измельченные древесные частицы, которые превращаются в жидкую массу химическим, механическим или другим способом.
Химические добавки, несомненно, влияют на свойства бумаги. Так, для улучшения водостойких свойств бумаги добавляют проклеивающие вещества; для придания гладкости и непрозрачности - каолин; для придания оттенка и белизны в состав массы добавляют ряд различных красящих веществ.
При выборе бумаги учитываются следующие показатели: масса, толщина, структура, оттенок бумаги, способ печати, вид будущего издания, характер иллюстраций.
Согласно, Джону Пикоку, бумагу, используемую в книгопроизводстве можно разделить на бумагу механического помола, книжную бумагу, бумагу для офсетной печати и для художественных изданий. Гельмут Кипхан в своей "Энциклопедии по печатным средствам информации" делит бумагу на натуральную, мелованную и "литого" мелованная, а по качественным показателям - бумагу без древесной массы, бумагу с древесной массой, произведенную из макулатуры и произведенную из тряпичного волокна.
Выпускаемый ассортимент офсетной бумаги регламентирован ГОСТ 9094, а также рядом действующих технических условий. (ТУ 5431-006-0025-34-97-95, ТУ 13-028-1020-111-91 и т.д.). Выпускается бумага во многих городах России: Сыктывкар (Сыктывкарский ЛПК), Краснокамск (Гознак - Краснокамский), Неман (Неманский ЦБЗ), Советск (Советский ЦБК), Пенза (АО "Маяк"), Москва (Московская экспериментальная фабрика технических бумаг "Октябрь") (14, с. 260).
Как мы видим, бумага делится на разные виды и сорта, но любая бумага обладает своими печатно-техническими свойствами.
Направление волокна, как уже говорилось выше, формируется при ее изготовлении. Это свойство обнаруживается, например, при фальцовке отпечатанной продукции. Если линия фальца совпадет с направлением волокон, то продукция не будет подвергаться сильной деформации. А значит страницы журналов, каталогов и книжных изданий будут лучше вкладываться друг в друга, будут выглядеть более натурально.
Бумага подвержена изменению геометрических размеров под воздействием температуры и влажности. Данное свойство становится особенно важным для обеспечения точности совмещения цветоделенных изображений. Когда бумага впитывает влагу в печатной машине, то она в большинстве случаев растягивается в направлении, поперечном направлению волокна. Офсетные бумаги всегда изготавливаются с учетом необходимости обеспечения высокой стабильности геометрических размеров, вследствие чего они могут использоваться для печати высококачественного многокрасочного тиража.
Поверхностная прочность еще одно немаловажное свойство бумаги. Она особенно важна для печатного процесса, так как передача красочного изображения осуществляется посредством создания давления между офсетным цилиндром и поверхностью запечатываемого материала. У бумаг, характеризующихся низким значением этого показателя, в процессе печати поверхностный слой будет разрушаться и его частицы попадут на офсетный цилиндр; возникающий вследствие этого дефект называется выщипыванием бумаги. Прочность на разрыв важна для упаковочных бумаг.
Степень белизны бумаги определяется ее способностью к отражению света. Это свойство является важным при печати триадными красками, так как бумага участвует в формировании яркости получаемого изображения. Малоотражающие материалы на своей поверхности будут создавать тусклые изображения. Увеличение гладкости бумаги повышает отражающую способность, так как снижает долю рассеивающегося света на ее поверхности. Высокое значение отражающей способности бумаге обеспечивает, например, такой наполнитель, как диоксид титана.
Непрозрачность бумаги характеризует ее способность не просвечивать черное изображение