Составление калькуляции и исследование экономических показателей книги (Сабодаш В.М. "Разведение рыбы")
Дипломная работа - Журналистика
Другие дипломы по предмету Журналистика
?товой печати приводят к сложности конструкции многокрасочных листовых машин, а это, в свою очередь, повышает стоимость их изготовления по сравнению с рулонными машинами, у которых нет сложных устройств подачи, позиционирования и передачи листа между печатными секциями.
Рулонные машины могут работать с более тонкими и дешевыми бумагами, и за один рабочий цикл производят готовую газету или сфальцованную тетрадь.
Рулонные машины могут работать с одним или несколькими рулонами в зависимости от красочности и объема издания. Схема проводки бумажного плотна может быть разной в зависимости от схемы печати и красочности издания (22, с. 61).
По сравнению с листовыми рулонные машины отличаются следующими преимуществами:
высокой скоростью печатания в пределах одного рулона, обусловленной непрерывностью процесса подачи бумажного полотна в машину;
простотой построения многокрасочных и двусторонних машин, удобством агрегатирования их с сушильными устройствами и фальцаппаратами, это позволяет создавать многокрасочные машины, выдающие за один прогон многокрасочные сфальцованные оттиски, готовые к дальнейшей обработке;
сравнительно низкой себестоимостью рулонной бумаги.
К недостаткам рулонных машин относятся:
колебания бумажного полотна, возникающие при размотке рулонов, крутильные колебания цилиндров печатного аппарата и бумагоподающей системы, которые непосредственно влияют на точность положения оттисков на бумажном полотне, в результате точность совмещения красок на рулонных машинах, как правило, несколько ниже, чем на листовых. Это усугубляется также трудностью кондиционирования рулонной бумаги, в результате чего ее деформация в процессе печатания увеличивается;
каждая остановка рулонной машины вызывает потерю бумаги, находящейся в машине;
формат печатной продукции может быть изменен только по ширине бумажного полотна. Изменить формат в направлении движения бумаги невозможно, поскольку он определяется длиной окружности формного цилиндра. Поэтому на рулонных машинах печатают один или два стандартных формата. Это затрудняет их применение в небольших типографиях;
помимо ограничений по формату использование рулонных офсетных машин накладывает ограничение и по массе используемой бумаги. Обычно на рулонных офсетных машинах печатают на бумаге массой 1 м2 до 120 г, причем приходится снижать рабочую скорость и ограничивать число сгибов на фальцаппарате (14, с. 221).
Рулонные машины целесообразно применять в типографиях, специализированных на выпуске крупнотиражной книжно-журнальной и газетной продукции (8, с. 6).
Бумагоподающие системы рулонных офсетных машин состоят из рулонной зарядки, системы контроля натяжения полотна и устройств контроля положения полотна в печатной машине, когда оно подается в печатную секцию.
Приемные устройства таких машин состоят из сушки, системы охлаждающих цилиндров, системы контроля расположения рулона в печатной машине, фальцевального аппарата и системы подрезки. Существуют рулонные машины с сушкой и без сушки. Печатные машины используют для крупнотиражных работ типа печати цветных журналов или рекламной продукции, когда в качестве запечатываемого материала применяется мелованная бумага. Машины без сушки используются в основном для печати газет.
Прежде чем, бумажное полотно попадет в фальцаппарат, с помощью устройства контроля расположения рулона производится его боковое выравнивание. Фальцовка и подрезка проводятся "в линию" и могут осуществляться с помощью различных устройств. Наиболее распространенные секции в рулонном офсете включают в себя фальцворонку, фальцевальные клапаны и ножи. Фальцворонка имеет форму треугольника, который обеспечивает формирование продольного сгиба бумажного полотна. Сложенное вдвое полотно направляется в клапанный фальцаппарат, который фальцует бумагу по правому краю, под прямым углом к фальцу, сделанному фальворонкой. Также бумажное полотно разрезается на отдельные элементы по формату конечного продукта. Последний фальц делается фальцевальным ножом, после этого сфальцованная бумага подается на транспортер приемки, откуда продукция выходит из печатной машины (6, с. 113).
Необходимость сохранения точности приводки красок при достаточно длинном свободном перемещении полотна от одной секции к другой привела к появлению планетарного способа построения секций. При этом четыре офсетных цилиндра располагаются вокруг одного общего печатного цилиндра. Преимуществом в точности совмещения здесь является то, что полотно во время всего цикла печати четырьмя красками находится на центральном цилиндре. Четыре краски переносятся одна за другой на бумагу. Между печатью отдельными красками бумага мало подвержена изменениям своих свойств.
Имеются девятицилиндровые и десятицилиндровые планетарного построения печатные модули (10, с. 164).
Рассмотрим на примере машины Ronald, рулонный офсет.
Эти машины имеют модульное построение, что позволяет создавать конфигурацию машины в зависимости от конкретных производственных требований, заказчика и его финансовых возможностей. Машины предназначены для выпуска газет, но могут печататься и книжно-журнальные издания. Ширина бумажного запечатываемого полотна - от 737 до 889 мм, длина рубки - 508, 546, 560, 578 мм. Скорость 16 и 30 тыс. об/ч. На одном рулоне помещается 4 полосы формата А1 или 8 полос формата А3. Фальцаппарат делает два взаимноперпендикулярных фальца, при печати газет А3 полотно на