Совершенствование системы управления основным производством на предприятии (на примере "РУП ГЗЛиН")

Курсовой проект - Менеджмент

Другие курсовые по предмету Менеджмент

изов, поставляемых на экспорт по европейским стандартам DIN. Как было сказано выше, эта установка уже освоена многими успешно функционирующими предприятиями в отрасли и успешно применяется. В этом случае будет целесообразно перенять опыт конкурентов.

Закупка будет финансироваться из собственных средств.

Рассчитаем экономию от внедрения проекта:

В настоящее время фактический расход природного газа на приготовление эндотермической атмосферы составляет 8,539 тыс. куб. м. на 1 тонну метизов.

Стоимость 1 тыс. куб. м. природного газа составляет 55,3 тыс. руб.

Расход газа при использовании приобретенных установок составит 7,28 тыс. куб. м.

Таким образом, экономия на выпуске 1 тонны метизов составит:

Э1= 8,539 тыс. куб. м. - 7,28 тыс. куб. м. = 1,259 тыс. куб. м.;

При выпуске 2000 тонн в год экономия составит:

Э2000 = 1,259 тыс. куб. м. *2000 тонн = 2518 тыс. куб. м. в год;

Рассчитаем экономию в денежном выражении:

Эден = 2518 тыс. куб. м. * 55,3 тыс. руб. = 139245400 руб.

Затраты на покупку оборудования составят 460000000 руб.

Международная практика обоснования инвестиционных проектов использует несколько обобщающих показателей, позволяющих подготовить решение о целесообразности вложения средств:

срок окупаемости капиталовложений;

текущий чистый дисконтированный доход (NPV);

индекс рентабельности.

Для расчета дисконтированных показателей используется норма дисконтирования - 14% (равна ставке рефинансирования НБ РБ).

Коэффициент дисконтирования:

 

, (3.7)

 

где R - коэффициент дисконтирования

r - ставка дисконтирования (норма дисконта);

t - год реализации проекта.

Рассчитаем чистый дисконтированный доход ЧДД (NPV).

Чистый дисконтированный доход определяется как сумма текущих эффектов за весь расчетный период, приведенная к начальному шагу, или как превышение интегральных результатов над интегральными затратами. ЧДД вычисляется по следующей формуле:

NPV=,(3.8)

 

где NCF - денежный поток наличности.

Результаты расчетов представим в таблице 3.7

 

Таблица 3.7 - Расчет чистого дисконтированного дохода (NPV), руб.

ГодПоток наличностиДисконтированный множитель (dt)Дисконтированный поток наличности (п.1*п.2)Дисконтированный поток наличности с нарастающим итогомЧистый дисконтированный доход (п.4 - 460млн.)А1234520080100-46000000020091392454000,88122535952122535952-33746404820101392454000,77107218958229754910-23024509020111392454000,6894686872324441782-13555821820121392454000,5982154786406596568-5340343220131392454000,527240760847900417619004176 н = (1 + 0,14)1-1 = 1,140 = 1

dt 1 = (1 + 0,14)1-2 = 1,14-1 = 0,88

dt 2 = (1 + 0,14)1-3 = 1,14-2 = 0,77 и т. д.

 

Если чистая текущая стоимость проекта (NPV) положительна, то это означает, что в результате реализации такого проекта ценность фирмы возрастёт и, следовательно, инвестирование пойдёт ей на пользу, т. е. проект может считаться приемлемым.

Полученный результат дает право говорить о возможности и приемлемости внедрения проекта на предприятии, так как позволит получить прибыль по истечении срока внедрения и возмещения затрат на инвестирование.

Рассчитаем целесообразность расчета по индексу рентабельности:

ИР = (ЧДД + Дисконтированный поток наличности) / Дисконтированный поток наличности = (19004176 + 479004176) / 479004176 = 1,04

Так как индекс рентабельности больше единицы, то проект целесообразен.

Определим срок окупаемости данного инвестиционного проекта с учетом дисконтирования по следующей формуле:

 

(3.9)

 

Рассчитаем данный показатель:

 

лет

 

Исходя из приведенных выше расчетов, можно сделать вывод, что реализация данного проекта на практике является экономически обоснованной, так как затраты на приобретение и ввод в эксплуатацию окупятся и спустя 4 года и 7месяцев проект начнет приносить прибыль.

Проведя все необходимые расчеты, можно с уверенностью утверждать, что все предложенные мероприятия целесообразны к принятию на РУП Гомельский Завод Литья и Нормалей и дадут положительный эффект в виде прибыли.

Таким образом, в данной главе для совершенствования системы управления основным производством на РУП ГЗЛиН было предложено, во-первых, ввод автоматической линии цинкования фирмы MANZ производства Германия. Автоматическая линия полностью исключает ручной труд, что значительно повышает производительность труда, рациональное использование трудовых ресурсов и экономию материалов. Автоматическая линия позволяет значительно снизить потребление пара. Современная химическая защита оборудования, изготовление бортовых отсосов и воздуховодов из полипропилена значительно повышает срок эксплуатации оборудования. В результате проведения расчетов мы выяснили, что затраты на приобретение и ввод в эксплуатацию окупятся спустя 6,07 лет и экономия составит 1110,34 млн. руб. Внедрение данного производства еще целесообразно и с той точки зрения, что существующее в настоящее время оборудование физически изношено и требуется его полная замена.

Во-вторых, предлагается внедрение системы очистки отработанных вод на основе ферроферригидрозоля, что позволит вернуть очищенную воду обратно в производство, тем самым сократить расходы на закупку воды. Стоимость проекта реконструкции станции обессоливания 880 0000000 руб. Экономия общих издержек составит 474289000 млн. руб. Срок окупаемости составляет 2 года и 3 месяца. Данное мероприятие является экономически обоснованным.

В-третьих, предлагается внедрение генератора эндотермической атмосферы 62000 - ЕТ, так как имеющиеся в настоящее время на предприятии эндотер