Совершенствование системы управления основным производством на предприятии (на примере "РУП ГЗЛиН")
Курсовой проект - Менеджмент
Другие курсовые по предмету Менеджмент
ги, руб.
ПоказательХоз. питьевая вода, 1 мСброс в канализацию,
мОбессоленная вода,
1 мА123Сырье и материалы---Топливо и электроэнергия10926,719692,84237,0Основная заработная плата38201,533140,9101132,9Осн. для дополнит. Заработной платы 31649,527044,991460,9Дополнительная заработная плата6551,455598,318932,0Социальное страхование16469,114256,044184,0ОПР120867,286374,0150212,5Полная себестоимость193015,9159062,0361191,4Количество186818,6347351,549583,0Цена ед. руб. + обслуживание204422567285
Затраты на использование воды для гальванического производства составляет до реконструкции:
Расход воды: 110300 м/год
Стоимость хозпитьевой воды:
*2044=225453 тыс. руб.
Стоимость услуг канализации:
*2256=248836 тыс. руб.
Стоимость очистки воды:
*7285=803535 тыс. руб.
Итого: 225453+248836+803535=1277824 тыс. руб.
Затраты на использование воды для гальванического производства после реконструкции:
*7285=803535 тыс. руб.
Экономия = 1277824 - 803535 = 474289 тыс. руб.
Источником покрытия затрат на проект инвестиций на внедрения системы очистки будут собственные средства.
Стоимость проекта реконструкции станции обессоливания 880000000 руб., нормативный срок службы - 20 лет.
Международная практика обоснования инвестиционных проектов использует несколько обобщающих показателей, позволяющих подготовить решение о целесообразности вложения средств:
срок окупаемости капиталовложений;
текущий чистый дисконтированный доход (NPV);
индекс рентабельности.
Для расчета дисконтированных показателей используется норма дисконтирования - 14% (равна ставке рефинансирования НБ РБ).
Коэффициент дисконтирования:
, (3.4)
где R - коэффициент дисконтирования
r - ставка дисконтирования (норма дисконта);
t - год реализации проекта.
Рассчитаем чистый дисконтированный доход ЧДД (NPV).
Чистый дисконтированный доход определяется как сумма текущих эффектов за весь расчетный период, приведенная к начальному шагу, или как превышение интегральных результатов над интегральными затратами. ЧДД вычисляется по следующей формуле:
NPV=,(3.5)
где NCF - денежный поток наличности.
Результаты расчетов представим в таблице 3.6
Таблица 3.6 - Расчет чистого дисконтированного дохода (NPV), руб.
ГодПоток наличностиДисконтированный множитель (dt)Дисконтированный поток наличности (п.1*п.2)Дисконтированный поток наличности с нарастающим итогомЧистый дисконтированный доход (п.4 - 880млн.)А1234520080100-88000000020094742890000,88417374320417374320-46262568020104742890000,77365202530782576850-9742315020114742890000,683225165201105093370225093370
dt н = (1 + 0,14)1-1 = 1,140 = 1
dt 1 = (1 + 0,14)1-2 = 1,14-1 = 0,88
dt 2 = (1 + 0,14)1-3 = 1,14-2 = 0,77 и т. д.
Если чистая текущая стоимость проекта (NPV) положительна, то это означает, что в результате реализации такого проекта ценность фирмы возрастёт и, следовательно, инвестирование пойдёт ей на пользу, т. е. проект может считаться приемлемым.
Полученный результат дает право говорить о возможности и приемлемости внедрения проекта на предприятии, так как позволит получить прибыль по истечении срока внедрения и возмещения затрат на инвестирование.
Рассчитаем целесообразность расчета по индексу рентабельности:
ИР = (ЧДД + Дисконтированный поток наличности) / Дисконтированный поток наличности = (225093370 +1105093370) / 1105093370 = 1,2
Так как индекс рентабельности больше единицы, то проект целесообразен.
Определим срок окупаемости данного инвестиционного проекта с учетом дисконтирования по следующей формуле:
(3.6)
Рассчитаем данный показатель:
лет
Исходя из приведенных выше расчетов, можно сделать вывод, что реализация данного проекта на практике является экономически обоснованной, так как затраты на приобретение и ввод в эксплуатацию окупятся и спустя 2 года и 3 месяца проект начнет приносить прибыль.
3.3 Внедрение генератора эндотермической атмосферы 62000 - ЕТ на РУП ГЗЛиН
Технологической особенностью достижения качества высокопрочных метизов является стабильность режимов нагрева и создание эндотермической атмосферы для исключения окалины и выгорания углерода на поверхности метизов в процессе их термической обработки.
В настоящее время на РУП ГЗЛиН используются эндотермические установки ЭН-125 в количестве 6 штук.
Физический и моральный износ данных установок приводит к огромным затратам природного газа, электроэнергии, используемой для получения эндотермической атмосферы. Стабильность поддержания необходимой концентрации компонент атмосферы отсутствует, что приводит к большим потерям не только энергоресурсов, но и материалов, а также и трудозатрат.
Для решения данной проблемы необходимо иметь возможность автоматически регулировать состав вырабатываемой атмосферы, что полностью исключит обезуглероживание поверхности и при этом обеспечит высокое качества метизов и экономию энергоресурсов предприятия. Для внедрения данной энергосберегающей технологии предусмотрено приобретение 2-х генераторов эндотермической атмосферы 62000 - ЕТ. Генератор эндотермической атмосферы 62000 - ЕТ - новая высокотехнологичная разработка молдавских специалистов, которая уже нашла применение на Волгоградском заводе тракторных деталей и нормалей, Минском тракторном заводе, Ростовском заводе кормоуборочной техники и т.д.
Следует отметить, что внедрение данного оборудования в количестве 2-х единиц позволит заменить 6 единиц установок ЭН-125 и обеспечить качество планируемых к выпуску высокопрочных мет