Решение задач оптимизации бизнес-процессовс использованием прикладных программ
Дипломная работа - Компьютеры, программирование
Другие дипломы по предмету Компьютеры, программирование
>Для расчета остатков готовой продукции на начало планируемого года:
Остаток продукта на начало планируемого года = Остаток продукта на текущий момент + Планируемая величина производства продукта - Планируемая отгрузка продукта
Расчет нормативных величин страховых запасов
Целью создания страхового запаса является обеспечение производства в случае каких-либо сбоев в процессе поставки. Расчет нормативного страхового запаса осуществляется по формуле:
Зстр = Мп (То + Ттр + Тпр + Тпод), где
Мп среднемесячное потребление материала;
То время на отгрузку материала поставщиком;
Ттр время транспортировки;
Тпр время на приемку материала потребителем;
Тпод время на подготовку материала к производству.
Страховой запас готовой продукции формируется для компенсации колебаний между спросом и предложением. Его величину можно задать в процентах от месячного объема продаж, либо в днях запаса.
Прогнозирование незавершенного производства.
Размер незавершённого производства в стоимостном выражении, планируемый при разработке производственной программы, может рассчитываться по формуле:
НЗП = Тц х Стп х Кн.з./ Дп, где
Тц - длительность производственного цикла, дней;
Стп - себестоимость выпуска товарной продукции;
Кн.з. - коэффициент нарастания затрат;
Дп - количество дней в плановом периоде.
Коэффициент нарастания затрат определяется по формуле:
Кн.з. = (Ум + 1) / 2 , где
Ум - удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции.
5. Производственные мощности предприятия.
Производственная мощность предприятия (цеха или производственного участка) характеризуется максимальным количеством продукции соответствующего качества и ассортимента, которое может быть произведено им в единицу времени при полном использовании основных производственных фондов в оптимальных условиях их эксплуатации.
Производственная мощность величина динамичная, изменяющаяся под влиянием различных факторов. Поэтому она рассчитывается применительно к определенному периоду времени и даже календарной дате. Мощность определяется на начало планового периода входная мощность и на конец планового периода выходная мощность. Последняя рассчитывается по формуле:
Мк = Мн + Мс + Mр + Мо + Мнз Мв, где
Мк мощность на конец планового периода; Мн производственная мощность на начало планового периода; Мс ввод мощностей в результате строительства новых, расширения действующих мощностей; Мр прирост мощности вследствие реконструкции; Mо увеличение мощности в результате технического переоснащения и проведения других организаионно-технических мероприятий; Мнз увеличение (уменьшение) мощностей вследствие изменения номенклатуры продукции; Мв уменьшение мощности вследствие ее выбытия. Кроме входной и выходной мощностей определяется также величина среднегодовой мощности (Мср) по формуле:
Мср = Мн + ((Мс * Тс+ Мр * Тр + Мо * То + Мнз * Тнз - Мв * Тв) / 12), (3.13.), где
Тс, Тр, То, Тнз, Тв сроки действия соответствующих мощностей с момента их введения и до конца планового года.
В целях определения производственных мощностей предприятия для расчета бюджета каждый продукт закрепляется за соответствующей установкой, по которой определяется суточная мощность выпуска и запланированные остановки, когда производство изделия прекращается.
После внесения суточной мощности происходит расчет месячных мощностей выпуска каждого продукта по следующей формуле:
Мм = Мс * N, где
Мс суточная мощность установки по продукту;
N количество рабочих дней месяца.
6. Нормируемые затраты.
Функцию нормирования следует рассматривать как процесс разработки научно обоснованных расчетных величин, устанавливающих количественную и качественную оценку различных элементов, используемых в процессе производства и управления. Эта функция оказывает воздействие на поведение объекта, четкими и строгими нормами диiиплинирует разработку и реализацию производственных заданий, обеспечивая равномерный и ритмичный ход производства, его высокую эффективность. Рассчитываемые по этой функции календарно-плановые нормативы (производственные циклы, размеры партий, заделов деталей и др.) служат основой планирования, определяют продолжительность и порядок движения предметов труда в процессе производства.
Существуют следующие виды нормируемых затрат:
- нормы оплаты труда
- нормы расхода сырья и материалов
- нормы потребления энергоресурсов.
Нормируемые затраты планируются для каждого продукта отдельно по соответствующим статьям затрат и участвуют в расчете общей потребности предприятия на производственную программу и расчете себестоимости продукции.
7. Условно-постоянные затраты.
Бизнес-прогноз Условно-постоянные затраты предназначен для планирования косвенных расходов, связанных с производством и реализацией продукции, работ, услуг и внереализационных расходов предприятия и взаимоувязан с дополнительными прогнозами Распределение косвенных затрат и Генерация потребностей.
К условно-постоянным затратам относятся общепроизводственные и общезаводские расходы.
Прогноз общепроизводственных расходов представляет собой детализированный план предполагаемых производственных затрат, отличных от прямых затрат материалов и прямых затрат труда, которые должны быть понесены для выполнени