Реконструкция цеха по производству глицерина мощностью 100 т/сутки в городе Красноярске
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?и вторичного пара, образующегося в понизителе давления во время прохождения жирных кислот, будет получено конденсата
Ва2 = вж 0,95 = 96 0,95 = 90 кг.
После промывки жирные кислоты удерживают примерно 0,5% влаги:
В3з = СКг - 0,005 = 960,8 0,005 = 5 кг.
Отсюда количество конденсата, получаемого в цехе:
Ва = Ва, + Ва2 - Ваз = 215 + 90 - 5 = 300 кг/т.
При отклонениях в режиме работы автоклавов баланс конденсата в расщепительном цехе может измениться, поэтому на заводе устанавливают запасной бак для конденсата, через который принимают конденсат, поступающий из других цехов, или сбрасывают излишний.
Полученные расчетные данные позволяют рассчитать грузооборот расщепительного цеха. Грузооборот расщепительного цеха производительностью 100 т в сутки приведен в таблице 6.
Таблица 6
Поступило на расщеплениеколичествоПолучено продуктов расщепленияколичествона 1т, кгв сутки тв год, тыс. тна 1т, кгв сутки, тв год, тыс. тИсходный жир100010031,2Расщепленный жир952,895,329,7Конденсат69569,521,7Возвратные отходы жира40,40,12В том числеПотери при расщеплении40,40,12добавляемый300309,3Кальциевое мыло4,310,13Образующийся в процессе подогрева39539,512,3Первая глицериновая вода734,273,423В том числеУдаляемая из автоклава638,263,220Растворенная в расщепленном жире969,63Выход гл-на чистого9092,8Потери гл-на4,80,480,15Выход тех. глицерина10710,73,33
Рачет расхода пара
Для подогрева жиров и конденсата перед расщеплением и для барботирования в процессе расщепления обычно применяют острый, слегка перегретый (примерно на 10С) водяной пар давлением 2,5 МПа избыточных.
По теплотехническим таблицам температура водяного пара при таком давлении 225-г-227С, теплота парообразования r = 438 ккал/кг и теплоемкость сп = 0,76 ккал/(кг-град).
Полезная теплоотдача такого пара при нагревании жиров и воды до температуры реакции К = 225С будет
I = r +сп 10 = 438 + (0,76 10) = 446 ккал/кг.
Теплоемкость саломаса, необходимую для тепловых расчетов, принимаем по литературным данным.
Для расчетов принимают мощность расщепительного цеха (G), равную 100 т/сутки. Расщепление ведут в автоклавах полной емкостью 10 м3, рабочей загрузкой жира 4 г и 120 кг возвратного уноса его.
Расход пара на технологические нужды цеха безреактивногорасщепления жиров в автоклавах (мощностью 100 т/сутки), рассчитанный по статьям расхода, приведен в табл. 7.
Таблица 7
Статья расходаДлительность нагрева,Расход пара, кгна 1 т сырого жирана 1 аппарат/часобщийПар под давлением 25 ат избыточныхПодогрев острым паром жира перед первым периодом расщепления от tн=125С до tк=225С. Теплоемкость жира с=0.65 ккал/(кгтАвград) 451508004500Подогрев острым паром глицериновой воды в автоклаве в первом периоде расщепления от tн=175С до tк=225С. сг=1,04 ккал/(кгтАвград) 45552901650Подогрев острым паром частично расщепленного жира перед вторым периодом расщепления от tн=195С до tк=225С. Выход расщепленного жира Gк1=966,2; теплоемкость жира с=0.7ккал/(кгтАвград) 25464001380Подогрев острым паром 300кг/т конденсата перед вторым периодом расщепления от tн=95С до tк=225С. теплоемкость воды с=1,11 ккал/(кгтАвград) 25979302910Пролетный пар на кипячение реакционной массы в автоклавах рабочей емкостью 4 т жиров составляет 200 кг/ч. При кипячении в течение 5 ч 3002502007500Компенсация тепловых потерь автоклава. Полная поверхность теплоизлучения автоклава по его изоляции f=33 мРЖ; температура t1=45С, Температура воздуха t2=20С. коэффициент теплоотдачи ?=10ккал/(м2тАвчтАвград) Расход пара на компенсацию потерь в течение 1,5ч 90719210Суммарный расход пара высокого давления на расщепление жиров-605-18150Пар давление 3 ат избыточныхПодогрев острым паром конденсата 300кг/т, подаваемого на второй период расщепления от tн=65С до tк=95С. полезная теплоотдача пара 530 ккал/кг 3017136510Подогрев острым паром конденсата для промывки жирных кислот в количестве 100 кг/т, tн=65С до tк=100С. 30648180Тепло, теряемое аппаратурой и паропроводами в окружающее пространство составляет 15% от суммарного расхода-4-110Всего расход пара давлением 3 ат избыточных-27-800Суммарный расход пара-632-18950
2.5Потребность в оборудовании
Для технологических линий проектируемого цеха подбирается серийно-изготавливаемое оборудование, которое наиболее полно соответствует требованиям, предъявляемым к машинам и аппаратам по технико-экономическим показателям производительности оборудования, степени механизации процессов на нем, простоте и безопасности обслуживания, непрерывности работы, величине коэффициента использования производственной мощности, качеству продукции, величине отходов и потерь, габаритным размерам, материалу для изготовления основных деталей.
Необходимая производительность оборудования определяется данными продуктового расчета и должна максимально приближена к расчетной массе обрабатываемого сырья.
При проектировании технологических линий следует, как правило предусматривать установку в цехе комплектно поставляемого оборудования, в том числе импортного, если его приобретение возможно и экономически выгодно.
Предпочтение должно отдаваться машинам и аппаратам непрерывного действия, простым по конструкции, с малыми габаритными размерами и возможно меньшими расходами воды, пара и электроэнергии.
В этом разделе содержатся данные по расчету и подбору необходимых машин и аппаратов: технические характеристики основного и вспомогательного оборудования и транспортных средств. Основанием для подбора оборудования являются результаты продуктовых расчетов, где опре