Реконструкция цеха по производству глицерина мощностью 100 т/сутки в городе Красноярске
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?емы к 2010 году увеличились до 240 тонн. И лишь московской компании ОАО "СВОБОДА" не удалось в 2010 году увеличить объемы, они составили 605 тонн, тогда, как в 2009 году были равны 683 тонны.
Увеличение использования мощностей объясняется главным образом за счет ввода и освоения новых цехов.
Анализируя основные технико-экономические показатели работы предприятий, можно сделать вывод, что на каждом предприятии имеются резервы повышения экономической эффективности их работы.
Так, себестоимость производства 1 глицерина фракции довольно значительно отличается по предприятиям.
Средняя цена глицерина 99,5% за тонну составит 35000 тысяч рублей. В городе Красноярске спрос на жирные кислоты превышает предложение, поэтому строительство нового завода будет экономически обосновано.
1.4Обзор научно-технической информации
Развитие производства синтетических тканей, пластмасс, специальных смазок, лаков, красок и других материалов вызвало значительный рост потребности в глицерине и жирных кислотах.
Для целого ряда отраслей промышленности, например, медицинской, пищевой и других, могут использоваться только высококачественные продукты гидролиза жиров, поэтому одной из основных задач является разработка способов и процессов гидролиза, позволяющих получать глубоко очищенный глицерин и жирные кислоты, удовлетворяющие требованиям мировых стандартов.
Реакция гидролиза жиров впервые была применена более 150 лет назад для производства жирных кислот стеарина. Увеличение потребности в стеариновых свечах требовало расширения действующих предприятий и организации новых заводов с применением гидролитического способа расщепления жиров.
С 1911 г. по предложению Т.С. Петрова в технике гидролиза стали применять сульфонефтяные кислоты. Такой метод гидролиза получил название контактного, а реактив, ускоряющий процесс, - контакт Петрова.
В последние десятилетия, в соответствии с рекомендациями М.В. Иродова, П.Н. Чукова, докт. техн. наук П.В. Науменко, отечественные предприятия стали переводить процесс гидролиза жиров на безреактивный метод в автоклавах под давлением 2,0-2,5 МПа и при температуре 210-225 С.
За рубежом применяется непрерывный метод гидролиза в аппаратах колонного типа. Процесс ведется под давлением до 6 -6,5 МПа.
1.5Выбор и обоснование технологического процесса
В настоящее время 75% всех перерабатываемых в нашей стране жиров расщепляется безреактивным способом, 18% - с применением контакта Петрова и около 7% - путем переработки подмыльных щелоков.
При расщеплении жиров различными методами (при прочих равных условиях) безреактивное расщепление позволяет получать глицерин, имеющий лучшие показатели качества. Более современным методам безреактивного расщепления, которые позволяют получать выход глицерина 10,5-10,6%, в то время как при контактном способе эта величина не превышает 9,5-9,8%.
В целом качество глицерина зависит от способа расщепления, вида жиров, содержания в них органических и неорганических соединений и т. д.
Кроме того, при безреактивном методе гидролиза значительно сокращаются производственные площади, уменьшается продолжительность процесса и расход пара, улучшается качество жирных кислот и глицерина. В целом технико-экономические показатели при расщеплении жиров безреактивным способом на 15-20% выше, чем при контактном.
1.6Инженерное обеспечение предприятия
Основным источником водоснабжения данного цеха будет являться водозаборное сооружение реки Енисей, а также родниковые и природные источники.
Сточные воды будут направляться в систему канализации в городскую сеть. В дальнейшем на предприятии планируется применение системы оборотного водоснабжения, ввод в действие современных очистительных сооружений.
Необходимо бережно относится к окружающей среде и на деле заботиться о ней, поэтому будет ежегодно разрабатываться план по защите окружающей среды.
Электроснабжение планируется осуществлять кабельными линиями от ЛЭП, распределение электроэнергии к электроприемникам - от шкафов и щитков.
1.7Обеспечение предприятия сырьем, материалами и трудовыми ресурсами
Сырье для производства будет приобретаться у отечественных поставщиков. Ближайшие ОАО Новосибирский жировой комбинат и ОАО, ОАО Иркутский масложиркомбинат.
Рассчитывая на успех в конкуренции, можно полагаться на поддержку местного потребителя. Есть все основания полагать, что сегодня при одинаковом уровне качества, цена на продукт будет ниже.
Снабжение цеха вспомогательными материалами и моющими средствами будет осуществляться из Красноярска, с оптовых баз города.
Изготовление упаковочного материала будет производиться на заказ.
Для привлечения кадров будут заключаться договора со спецучреждениями, в том числе инженерно - технические работники будут набираться из числа студентов окончивших КрасГАУ (специальность технология жиров эфирных масел и парфюмерно-косметических продуктов).
2. Технологические решения
.1 Теоретические основы процесса
При взаимодействии воды с жирами происходи гидролитическое расщепление последних. На практике этот процесс носит название омыления, гидролиза или расщепления жиров. Реакция протекает с образованием жирных кислот и глицерина, которые являются составляющими глицеридов.
Вода в условиях реакции диссоциирует на ионы водорода и гидрокси