Резервы снижения себестоимости продукции (на примере ОАО "Кузнецкие ферросплавы")

Дипломная работа - Экономика

Другие дипломы по предмету Экономика

°к как объем выпускаемой продукции менялся, то аналогия нарушена. В основном же, динамика положительная, что значит, что затраты на производство растут ежегодно.

Это может быть вызвано следующими факторами:

рост цен на сырье, материалы, топливо, электроэнергию и т.д., тарифов на электроэнергию, грузовые перевозки;

уровень затрат отдельных статей себестоимости. [13]

Динамика себестоимости за 2004-2009 гг. положительная, за исключением 2009 г., в котором наметилась тенденция на понижение. Постоянный рост полной себестоимости связан с увеличением объемов производства на протяжении 2004-2007 гг. В 2008-2009 этот показатель снижался, что сразу отразилось на динамике полной себестоимости. На снижение объема производства повлияло отсутствие заказов на ферросилиций марок ФС65 и ФС45 в связи с негативными тенденциями в мировой металлургической отрасли, вызванные масштабным кризисом на мировых финансовых рынках.

Для того, чтобы проследить динамику себестоиомсти в зависимости от остальных факторов в совокупности, без учета объема производства, рассмотрен показатель себестоимости единицы продукции. Динамику получили аналогичную динамике полной себестоимости.

Для того, чтобы определить, какие же именно факторы повлияли на рост себестоимости, рассмотрим подробнее ее структуру в динамике.

 

.3 Структура себестоимости и её динамика

 

В структуру себестоимости входят сырье и основные материалы, энергетические затраты, ремонтный фонд, заработная плата, единый социальный налог, налоги, амортизация и т.д.

 

Таблица 6 - Доля статей расхода в себестоимости продукции в %

2004 г.2005 г.2006 г.2007 г.2008 г.2009 г.Отклонение 04/09Абс.%Сырье и основные материалы39,544,936,434,044,932,6-6,9-17,5Энергетические затраты26,828,835,335,532,744,217,464,9в том числеЭлектроэнергия25,827,834,134,331,543,017,266,7Ремонтный фонд (материалы + подрядчики) 4,0 6,6 4,4 2,7 1,5 1,5-2,562,5Заработная плата8,09,112,412,811,211,73,746,25Единый социальный налог2,82,63,33,32,93,00,27,1Налоги из себестоимости0,60,70,70,80,61,00,466,7Амортизация1,21,11,51,61,51,50,325Прочие17,16,26,09,34,74,5-12,6-73,6В С Е Г О100,0100,0100,0100,0100,0100,0

В таблице отражаются материальные, денежные и трудовые затраты, произведенные предприятием в ходе хозяйственной деятельности в расчетном периоде. Доля отдельных видов затрат в различных отраслях экономики различна, поэтому структура себестоимости будет разной. Зная структуру себестоимости, можно определить, каким является производство:

материалоемким,

трудоемким,

энергоемким,

капиталоемким,

фондоемким.

Для наглядности, представим структуру себестоимости в виде диаграммы за 2008 и 2009 года.

 

Рисунок 4 - Структура себестоимости, %

 

На диаграммах видно, что доля таких статей как сырье и основные материалы (44,9% - в 08 году, 32,6% - в 09), энергетические затраты (32,7% - в 08, 44,2% - в 09), в значительной мере преобладает над всеми остальными статьями затрат. Это преобладание сохраняется в течение всего рассмотренного периода. Значит, в нашем случае, производство является одновременно материалоемким и энергоемким, и важнейшим направлением снижения затрат на производство будет поиск резервов по сокращению этих расходов. Для удобства, представим динамику этих показателей в виде диаграмм.

 

 

Рисунок 5 - Динамика удельного веса затрат на сырье и материалы, %

 

Из диаграммы 5 видно, что доля всех статей расхода себестоимости продукции постоянно меняется. Изменение сырья и основных материалов от 2004 к 2009 гг. составляет соответственно, по сравнению с 2004 годом, +5,4% - в 2005, -3,1% - в 2006, -5,5% - в 2007, + 5,4% - в 2008 и -6,9% в 2009.

 

 

Рисунок 6 - Динамика удельного веса энергетических затрат, %

 

Энергетические затраты меняются, по сравнению с 2004 годом, следующим образом: +2% в 2005 (в том числе электроэнергия +2%), +8,5% в 2006 (электроэнергия +8,3%), +8,7% в 2007 (электроэнергия +8,5%), +5,9% в 2008 (электроэнергия +5,7%), +17,4% - в 2009 (+17,2%).

Материальные затраты во всех отраслях народного хозяйства (кроме добывающих) занимают основную долю в себестоимости продукции. В их состав входят: сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты, топливо, энергия и др. Сырье и материалы включают в себя стоимость приобретаемых со стороны ресурсов, которые входят в продукт и составляют его основу или являются необходимым компонентом.

Энергетические затраты занимают значительную долю в данной отрасли производства. В их состав входят затраты на топливо и энергию, расходуемые непосредственно для технологических нужд.

В себестоимости продукции основную долю занимают материальные и энергетические затраты. Соотношение этих двух показателей меняется с течением времени. В одном периоде преобладают материальные затраты, в другом - затраты энергетические. Это может быть вызвано, например, изменением качества закупаемого сырья, и, всвязи с этим, увеличением или уменьшением энергозатрат на производство. Чтобы выявить причины данной динамики, рассмотрим подробнее структуру затрат на сырье и электроэнергию.

Структура материальных затрат

В состав шихты для производства ферросилиция входят кварцит, стружка, коксовый орешек, щепа и уголь. Также, для протекания реакции необходимо расходовать электроэнергию. Такие элементы шихты как кокс орешек, щепа и уголь, являются технологическим топливом, поэтому их мы рассмотрим позже. Здесь же рассмотрим динамику расхода оставшихся элементов - кварцита и железной стружки.

Из таблицы 7 видим, что максимальный расход кварцита наблюдался в 2008 году (568 тыс. тонн), минимальный - в 2005 (515 т?/p>