Резервы снижения себестоимости продукции (на примере ОАО "Кузнецкие ферросплавы")
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
?ям черной металлургии, сектор - производство ферросплавов.
Ферросплавы являются важным сырьем для металлургического производства, они идут в любую металлургическую плавку, используются для раскисления и легирования стали. С учетом ситуации в горнометаллургической отрасли, когда угольные и рудные активы резко выросли в цене, велика вероятность того, что в будущем капитализация ферросплавной отрасли станет гораздо больше.
Сегодня в структуру ОАО (всего в обществе трудится около 4 тыс. человек) входят три ферросплавных цеха, цеха по производству электродной массы, переработке и фракционированию ферросилиция, выпуску огнеупорного микрокремнезема - ценнейшего материала для производства цемента и огнеупоров (установок, подобных нашей, в стране нет), вспомогательные цеха. Отдельными подразделениями КФ являются Юргинский ферросплавный завод и Антоновское рудоуправление. Включение последнего в структуру обусловлено целями горизонтальной производственной интеграции, выстраиванием логичной технологической цепочки: для выпуска ферросилиция требуются кварциты, добываемые на Антоновском руднике.
ОАО Кузнецкие ферросплавы - один из крупнейших российских производителей легирующих добавок.
Помимо отечественного рынка, продукция востребована более чем в 30 странах (Бельгии, Франции, США, Нидерландах, Испании, Швеции, Австрии и др.).
Основная продукция ОАО Кузнецкие ферросплавы:
Ферросилиций;
Микрокремнез - используют для получения бетонов нового поколения со специальными свойствами: сверхвысокопрочные, повышенные морозо-, сульфато- и коррозийная стойкость, водонепроницаемость. [10]
.2 Динамика себестоимости за 2004-2009 гг.
Таблица 3 - Динамика показателя полной себестоимости ферросилиция в пересчете на ФС-45 за период с 2004 по 2009 гг. [10]
Год200420052006200720082009Отклонение 04/09Абс.%Полная себ-сть, млн. руб4019,74642,94722,45402,46768,96734,52714,867,5
В 2004 году наблюдался минимум показателя полной себестоимости - 4019,7 млн. руб. В 2005 году показатель полной себестоимости составил 4642 млн. руб., что на 623,2 млн. руб. (на 15,5%) больше, чем в 2004 году (4019,7 млн. руб.). В 2006 году сумма увеличилась на 79,5 млн. руб. (1,71%) и составила 4727,4 млн. руб. В 2007 и 2008 гг. тенденция роста также соблюдалась. Показатель вырос на 680 млн. руб. (14,4%) и 1366,5 (25,29%) соответственно, составив 5402,4 и 6768,9 млн. руб. В 2008 году полная себестоимость достигла своего максимума. В 2009 году, как уже отмечалось, показатель снизился на 34,4 млн. руб. (0,51%), по сравнению с 2008 годом.
Для наглядности представим данные таблицы в виде диаграммы.
Рисунок 1 - Динамика полной себестоимости, млн. руб.
Проследив динамику полной себестоимости, отметим, что на протяжении шести лет происходил её устойчивый рост, за исключением 2009 года, в котором наметилась тенденция на понижение.
Изменение показателя полной себестоимости связано с изменением цен на сырье и энергию, с изменением заработной платы, расходов на ремонт и амортизацию и т.д. Но также оно связано с изменением объема производства ферросилиция. Проследим динамику роста этого показателя в таблице.
Таблица 4 - Динамика объема производства ферросилиция в пересчете на ФС-45. [10]
Год200420052006200720082009Отклонение 04/09Абс.%Объем производства, тыс. тонн398,6439,9470,9490,5474,9439,876,310
Проанализировав таблицу, отметим, что минимальный объем производства ферросилиция наблюдался в 2004 году. (398,6 тыс. тонн). Это связано со смутными девяностыми, сменой собственников. Впервые с 1989 перелом тренда, характеризующего динамику производства, произошел в 2005 г., когда заводу удалось выйти на проектную мощность [11]. Далее происходил его рост и в 2007 г. наблюдался максимальный уровень производства ферросилиция - 490,5 тыс. тонн. В 2008 и 2009 гг., объемы производства начали снижаться, и разрыв между 2007 и 2009 годами составил 50,7 тыс. тонн (10,3%).
Для удобства, представим динамику показателя в виде диаграммы.
Рисунок 2 - Динамика объема производства ферросилиция, тыс. тонн
Динамика объемов производства подтверждает тот факт, что это - один из факторов роста полной себестоимости, роста затрат на производство ферросилиция.
На снижение объема производства повлияло отсутствие заказов на ферросилиций марок ФС65 и ФС45 в связи с негативными тенденциями в мировой металлургической отрасли, вызванные масштабным кризисом на мировых финансовых рынках. [11]
Для того, чтобы исключить этот фактор, и проследить динамику себестоимости в зависимости от остальных факторов в совокупности, возьмем такой показатель, как себестоимость единицы продукции, а в нашем случае - одной тонны ферросилиция.
Таблица 5 - Динамика себестоимости единицы продукции (одной т) [10]
Год200420052006200720082009Отклонение 04/09Абс.%С1, руб.10084,5510554,4410028,4611014,0714253,3215312,645228,0951,84
По сравнению с 2004 годом (10084,55 руб./тонна), в 2005 себестоимость единицы продукции (одной тонны) выросла на 4,66% (469,89 руб.), составив 10554,44 руб./т, в 2006 снизилась на 0,56% (56,09 руб.), составив 10028,46 руб., в 2007 выросла на 929,52 руб. (9,22%), составив 11014,07 руб. В 2008 наблюдается резкий скачок вверх на 4168,77 руб. (41,34%), не смотря на снижение объема производства, и себестоимость одной тонны ФС-45 уже равна 14253,32 руб.
В 2009 году показатель составил 15312,64 руб., что на 1059,32 руб. (7,43%) больше, чем в 2008 году, и на 5228,09 руб. (51,84%) больше, чем в 2004.
Рисунок 3 - Динамика себестоимости единицы продукции, руб./тонна
В целом, динамика себестоимости единицы продукции аналогична динамике полной себестоимости, но, т?/p>