Расчет процесса производства молока
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
Введение
В 2005 году постановление Советов Министров была утверждена программа развития мясной и молочной промышленности на 2005-2009 год.
Программа предусматривает:
1)Техническое перевооружение предприятия.
2)Применение безотходных технологических операций при переработке сырья.
)Расширение ассортимента.
)Повышение конкурентно способности продукции.
)Снижение энергозатрат.
Техническое переоснащение позволило внедрить международные стандарты ИСО 9000, а также системы анализаристов и критических контрольных точек и АССР, что способствует передвижение продукции за рубежом.
Основные направления в молочной промышленности:
1)Расширение ассортимента и увеличение объектов производства вторичной и молочной продукции включающую сыворотку, обезжиренное молоко и пахту с использованием растительных, плодоягодных и других наполнителей.
2)Расширение ассортимента и увеличение объемов, производство нежирной молочной продукции.
)Производство пищевых молочно-белковых концентратов для дальнейшего использования при изготовлении творога, мягких сыров.
)Производство диетических и лечебно профилактических кисломолочных продуктов, сухие и жидкие, лечебно профилактические средства для молодняка сельхоз хозяйственных животных.
)Применение мембранных способов обработки сыворотки с получением подсырных и творожных сывороточных концентратов для изготовления пищевых производств.
)Применение тракционной переработки молочной сыворотки с применением различных технологий в целях получения лактозы и ее производных.
В настоящее время более активно требуется продвижение отечественной продукции за счет централизованной рекламы белоруской продукции в СМИ других стран.
В настоящее время предприятия стали заботится о оформлении и внешнем виде упаковки.
Качество любой продукции начинается с услаждения потребителя. Потребитель должен получить, то что он хочет и когда этого он хочет. Компания должна удовлетворить ожидания потребителя. Это самое малое, что ей необходимо сделать. Компания должна стремиться к тому, чтобы заставить потребителя восторгаться, предоставляя ему даже больше того, что он мог ожидать.
1. Расчеты сырья и готовой продукции
.1 Ассортимент продукции
Ассортимент продукции, вырабатываемый на молочном предприятии, сведен в таблицу 1.1:
Таблица 1.1- Ассортимент продукции
Наименование готовой продукцииМассовая доля жира,%Вид упаковкиМолоко питьевое пастеризованное3,2полиэтиленовая пленка, 1 лКефир3,2полиэтиленовая пленка, 1 кгСметана25полистероловые стаканчики, 0,2 кгТворог9пергамент, 0,2 кгСливки10полиэтиленовая пленка,0,2 кгМасло Крестьянское72,5алюминиевая кэшированная фольга, 0,2 кгМасло Крестьянское72,5блоки, 20 кгСухое обезжиренное молоко1,5бумажные мешки, 30 кгСыворотка пастеризованная--полиэтиленовая пленка, 1 лПахта питьевая0,7полиэтиленовая пленка, 1 л
1.2 Схема распределения сырья на предприятии
Схема распределения сырья представлена на рисунке 1
Рис. 1.1- Схема распределения сырья на молочном комбинате
1.3 Продуктовый расчет
Годовую мощность предприятия определяют по формуле:
Мпр= Мсм*n; м3/год [6,стр.51] (1.1)
где Мсм- мощность смены по переработке сырья; м3
n- количество смен в году
/год
В соответствии с приказом №1025 определяют норму расхода продуктов, выпускаемом на предприятии.
1.3.1 Молоко питьевое пастеризованное 3,2% жирности, пленка по 1л
Норма расхода нормализованного молока на выработку 1000 кг. Готового продукта в пленке 1л составляет 1010,4 (приказ 1025).
Определяем массу нормализованного молока с учетом потерь при производстве по формуле 1.2.
. [6, стр.53] (1.2)
где: - масса молока пастеризованного, кг
- норма расхода нормализации смен на 1т. готового продукта в зависимости от годовой мощности завода, вида фасовки и способа производства, кг/т
Расчет:
Определяем количество цельного и обезжиренного молока входящего в состав нормализованного молока по треугольнику Баркана:
Проверка:
Потери при изготовлении И фасовке питьевого молока составляют:
П= Мн.м.-Мг.п.
П=5658,24-5600=58,24 (кг)
1.3.2 Кефир жирностью 3,2 %, пленка 0,5л- 3200 кг
Норма расхода нормализованного молока на изготовление 1000 кг готового продукта в пленке на 1 л составляет 1011,7 кг/т (Приказ № 1025).
По массе готового продукта определяем массу нормализованного молока по формуле (1.2).
Определяем составляющие нормализованного молока по треугольнику Баркана:
Проверка:
Потери:
Закваска приготовленная на обезжиренном молоке входит в общую массу обезжиренного молока, пошедшего на нормализацию.
Массу закваски определяется по формуле 1.3:
Мз = Мн. м. Кз 100, кг [ ] (1.3)
где Кз - массовая доля закваски, %.
Кз = 3%
Мз = 3237,44 3 100 = 97,12 (кг)
.3.3 Сливки пастеризованные 10% жирности, пленка по 0,2л- 200 кг
Норма расхода по изготовлению готового продукта в пленке 0,25л составляет 1008,4 (приказ 1025).
Определяем по формуле (1.4)
Определяем количество сливок и цельного молока входящих в состав нормализованных