Расчет параметров заготовки
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
значение, получим крутящий момент
Осевая сила
Ср. в табл. 32 (1) Ср.=68
q=1,0 y=0,7
Подставив значение, определим осевую силу
Мощность резания NE (КВт) определяем по формуле:
010 Токарная
. Подрезать торец - 8
Глубина резания: t=1 мм;
Подачу определим, учитывая требования к шероховатости поверхности:
S=0.2 мм/об
Стойкость инструмента: Т=60 мин;
Обрабатываемый диаметр: d=212
Определим поправочные коэффициенты на скорость резания:
Kv=KmvKnvKuv,
где Кmv=1 - коэффициент, учитывающий влияние физико-механических свойств материала (стр. 263, таб. 4, [3])
Кnv=0,8 - коэффициент, учитывающий состояние поверхности (стр. 263, таб. 5 [3])
Kuv=0,74 - коэффициент, учитывающий влияние инструментального материала на скорость резания (стр. 263, таб. 6 [3])
Kv=KmvKnvKuv=0,592
Сv=420x=0,15 y=0,35m=0,2
Скорость резания:
м/мин
Число оборотов шпинделя: об/мин
Стандартное число оборотов шпинделя: nст=250 об/мин
Фактическая скорость резания: м/мин
Определим мощность резания:,
где Рz=10СptхSyVnKp - тангенциальная составляющая силы резания;
Кр=Кjр Кgр Кlр Кrр Кmр - поправочный коэффициент, учитывающий влияние геометрических параметров резца;
Кjр=0,89Кgр=1,1Кlр=1Кrр=0,87Кmр=1
Кр=Кjр Кgр Кlр Кrр Кmр=0,891,110,871=0,852
Ср=40х=1у=0,75n=0
Тогда тангенциальная составляющая силы резания:
Рz=10СptхSyVnKp=1040110,20,7518000,852=102Н
кВт
2. Точить фаску 10
Глубина резания: t=1.5 мм;
Подачу определим, учитывая требования к шероховатости поверхности:
S=0.2 мм/об
Стойкость инструмента: Т=60 мин;
Обрабатываемый диаметр: d=145 мм
Скорость резания: м/мин (стр272, таб. 20 [3])
Число оборотов шпинделя: об/мин
Стандартное число оборотов шпинделя: nст=250 об/мин
Фактическая скорость резания: м/мин
Определим мощность резания:,
где Рz=10СptхSyVnKp - тангенциальная составляющая силы резания;
Кр=Кjр Кgр Кlр Кrр Кmр - поправочный коэффициент, учитывающий влияние геометрических параметров резца;
Кjр=0,89Кgр=1,1Кlр=1Кrр=0,87Кmр=1
Кр=Кjр Кgр Кlр Кrр Кmр=0,891,110,871=0,852
Ср=40х=1у=0,75n=0
Тогда тангенциальная составляющая силы резания:
Рz=10СptхSyVnKp=1040110,20,7539,600,852=102Н
кВт
Точить фаску 7
Глубина резания: t=1.5 мм;
Подачу определим, учитывая требования к шероховатости поверхности:
S=0.2 мм/об
Стойкость инструмента: Т=60 мин;
Обрабатываемый диаметр: d=212
Скорость резания: м/мин (стр272, таб. 20 [3])
Число оборотов шпинделя: об/мин
Стандартное число оборотов шпинделя: nст=250 об/мин
Фактическая скорость резания: м/мин
Определим мощность резания:,
где Рz=10СptхSyVnKp - тангенциальная составляющая силы резания;
Кр=Кjр Кgр Кlр Кrр Кmр - поправочный коэффициент, учитывающий влияние геометрических параметров резца;
Кjр=0,89Кgр=1,1Кlр=1Кrр=0,87Кmр=1
Кр=Кjр Кgр Кlр Кrр Кmр=0,891,110,871=0,852
Ср=40х=1у=0,75n=0
Тогда тангенциальная составляющая силы резания:
Рz=10СptхSyVnKp=1040110,20,7539,600,852=102Н
кВт
4. Точить поверхность 6
Глубина резания: t=0,5 мм;
Подачу определим, учитывая требования к шероховатости поверхности:
S=0.2 мм/об
Стойкость инструмента: Т=60 мин;
Обрабатываемый диаметр: d=212
Скорость резания: м/мин (стр272, таб. 20 [3])
Число оборотов шпинделя: об/мин
Стандартное число оборотов шпинделя: nст=250 об/мин
Фактическая скорость резания: м/мин
Определим мощность резания:,
где Рz=10СptхSyVnKp - тангенциальная составляющая силы резания;
Кр=Кjр Кgр Кlр Кrр Кmр - поправочный коэффициент, учитывающий влияние геометрических параметров резца;
Кjр=0,89Кgр=1,1Кlр=1Кrр=0,87Кmр=1
Кр=Кjр Кgр Кlр Кrр Кmр=0,891,110,871=0,852
Ср=40х=1у=0,75n=0
Тогда тангенциальная составляющая силы резания:
Рz=10СptхSyVnKp=1040110,20,7539,600,852=102Н
кВт
Установ 3
. Подрезать торец - 1
Глубина резания: t=1 мм;
Подачу определим, учитывая требования к шероховатости поверхности:
S=0.2 мм/об
Стойкость инструмента: Т=60 мин;
Обрабатываемый диаметр: d=140 мм
Определим поправочные коэффициенты на скорость резания:
Kv=KmvKnvKuv,
где Кmv=1 - коэффициент, учитывающий влияние физико-механических свойств материала (стр. 263, таб. 4, [3])
Кnv=0,8 - коэффициент, учитывающий состояние поверхности (стр. 263, таб. 5 [3])
Kuv=0,74 - коэффициент, учитывающий влияние инструментального материала на скорость резания (стр. 263, таб. 6 [3])
Kv=KmvKnvKuv=0,592
Сv=420x=0,15 y=0,35
Скорость резания: м/мин
Число оборотов шпинделя: об/мин
Стандартное число оборотов шпинделя: nст=250 об/мин
Фактическая скорость резания: м/мин
Определим мощность резания:,
где Рz=10СptхSyVnKp - тангенциальная составляющая силы резания;
Кр=Кjр Кgр Кlр Кrр Кmр - поправочный коэффициент, учитывающий влияние геометрических параметров резца;
Кjр=0,89Кgр=1,1Кlр=1Кrр=0,87Кmр=1
Кр=Кjр Кgр Кlр Кrр Кmр=0,891,110,871=0,852
Ср=40х=1у=0,75n=0
Тогда тангенциальная составляющая силы резания:
Рz=10СptхSyVnKp=1040110,