Расчет двигателя орбитального маневрирования
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?гать 22тАж138 мг/м3 (при отсутствии местных отсосов).
Неправильное обращение с органическими растворителями (бензином, керосином), ароматическими углеводородами (бензолом, толуолом, ксилолом), синтетическими моющими средствами и поверхностно-активными веществами для очистки сборочных единиц, хромосодержащими притирочными и полировальными пастами, свинцовыми припоями, различными герметиками и клеями создает опасность отравлений. Промывку и обезжиривание деталей следует производить в моечных машинах, ваннах или на специальных рабочих местах, оборудованных вытяжной вентиляцией.
ПДК некоторых химических веществ: минеральные масла - 5 мг/м3, сероводород - 10 мг/м3, керосин - 300 мг/м3, бензин - 100 мг/м3, бензол - 15 мг/м3. ксилол - 50 мг/м3, толуол - 50 мг/м3, ацетон - 200 мг/м3.
Приведенные выше химические вещества относятся к 3 (умеренноопасные) и 4 (малоопасные) классу опасности, концентрация которых составляет:5-10 мг/м3 и >10 мг/м3 соответственно.
В цехе осуществляется естественная вентиляция (аэрация) и общеобменная механическая (СНиП II 33-75). В летнее время - методом естественной аэрации через верхние фонари, в зимний и переходный периоды - через протяжно-вытяжные каналы механической вентиляции. На участках, где производится работа с химическими веществами, оказывающими вредное воздействие на организм, предусмотрена вытяжная вентиляция, которая включается (СНиП 2.04.05-86).
Наличие металлической пыли, абразивной пыли в воздухе рабочей зоны сборочного цеха может привести к заболеванию слесарей-сборщиков пневмокониозом, хроническим пылевым бронхитом, профессиональной бронхиальной астмой. Необходимо предусматривать средства для отсасывания пыли и удаления стружки. Для защиты от металлической пыли диаметром частиц более 2 мкм при концентрациях, превышающих ПДК не более чем в 100 раз, применяются такие средства индивидуальной защиты: противопылевой респиратор Ф-62ш (ТУ-6-16-2485-81)
Вредные выделения от герметизирующих веществ возникают при естественном испарении растворителя из герметика, который необходим для герметизации заклепочных швов и стыков агрегатов. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций (ПДК), что должно обеспечиваться применением соответствующих защитных мер. Для вывода испарений из цеха необходима вентиляция воздуха в помещении. Вентиляция в цехе осуществляется механическим способом, она общеобменная по НАОП 1.4.72.2.32.81 (ОСТ 1.42.115.-83 Роботи з герметизацiСЧ. Загальнi вимоги безпеки) та НАОП 1.4.72.-1.36-91 (Правила безпеки працi при герметизацiСЧ виробiв), что соответствует СНиПИ-30-75. Кроме того, в теплое время года используется естественная вентиляция. На участках, где производится герметизация, скапливаются пары герметика и бензина, оказывающие вредное воздействие на организм человека предусмотрена вытяжная вентиляция, которая включается (СНиП 2.04.05-86).
На участках, где используются клеи на основе токсичных веществ и соединений, должны иметься аптечки с набором средств и медикаментов, обезвреживающих их действие.
Для обеспечения нормальной и безопасной работы необходимо рациональное и соответствующее нормам СН и ПН-4-79 освещение. Недостаточное освещение вызывает усталость рабочих, что ведёт к снижению качества и производительности труда, а также к травматизму. В цехе предусмотрено естественное и искусственное освещение. Естественное освещение - через световые фонари и окна, нормируется коэффициентом естественной освещенности, величина которого определяется нормами и правилами СН и ПН-4-79, в зависимости от типа освещения и характера работ. В цехе применяется комбинированное искусственное освещение: общее и местное. Общее освещение осуществляется газоразрядными люминеiентными лампами типа ДРЛ-1000. Для местного освещения предусматриваются светильники с люминеiентными лампами. Применяются светильники пылеводозащитные с рассеивающим стеклом типа МЛ с h = 6%. Светильники исключают пульсацию света. Они располагаются в ряд над рабочими местами. Ряды располагаются параллельно стенам и окнам.
Производственные процессы в проектируемом цехе сборки характеризуются: а) длительными физическими нагрузками, одновременной мышечной нагрузкой на токарных операциях, сверления и прочее; б) нервными напряжениями, зависящими в свою очередь от высокого уровня шума, мышечного напряжения, сложности работы, точности и опасности труда; в) неудобным (ограниченным) положением тела при выполнении работ в стапеле, а также очень неудобным положением на участке внестапельной сборки; г) монотонностью работ, характеризующихся многократным повторением операций.
Применение поточно-конвейерных методов на сборке, чрезмерное дробление трудового процесса, увеличение однообразных движений вызывает состояние монотонности, снижаются функциональные возможности организма, появляется сонливость.
Основными требованиями безопасности для сборочного и штамповочного процесса являются: а) замена операций, связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов, операциями, при которых этих факторов нет или они обладают меньшей интенсивностью; б) замена вредных веществ безвредными или менее вредными, сухих способов обработки пылящих материалов мокрыми; в) повышение уровня механизации сборочных работ; г) комплексная механизация и автоматизация производства; д)оснащение сборочных цехов средствами внутр