Расчет двигателя орбитального маневрирования
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
/p>
12.1 Выявление опасных и вредных факторов в цехе сборки деталей двигателя
В цехе сборки деталей двигателя (в нашем случае - шлицевой вал), как и во всех агрегатно-сборочных цехах, основную площадь занимают места для сборки узлов и агрегатов. Таким образом, в цехе имеют место следующие факторы опасности и вредности:
а) повышенный уровень шума;
б) повышенный уровень вибрации;
в) ультразвук;
г) вредные химические вещества;
д) повышенный или пониженный уровень параметров микроклимата;
е) вредные выделения от герметизирующих веществ;
ж) недостаточность освещения;
з) психофизиологические факторы.
Нормирование шума проводится в соответствии с ДНАОП 0.03-3.14-85 (Санiтарнi норми допустимих рiвнiв шуму на робочих мiiях №3223-85) и НАОП 1.4.72.-1.22-71 (Правила з технiки безпеки i промисловоСЧ санiтарiСЧ при клепально-складальних роботах).
Шум в проектируемом цехе, в зависимости от частного состава, относят к III-му классу. Величина уровня звукового давления 80тАж90 дБ. По нормам ГОСТ12.1.003-85 допустимый уровень шума 80 дБ (при f = 1000 Гц).
В сборочных цехах источниками шума являются токарные операции, выполняемые, как правило, токарными (проходными упорными, отрезными, подрезными) резцами, а также штамповочными прессами. Кроме того, шум возникает от сверлильных и зенковальных операций. В зависимости от уровня и характера шума, его продолжительности, а также от индивидуальных особенностей человека, шум может оказывать на него различное действие.
Производственный шум отрицательно действует не только на людей, работающих на шумных производственных участках, он и на весь контингент лиц, обслуживающих данное производство, и на население, проживающее вблизи территории завода.
Инженерные методы борьбы с шумом на промышленных предприятиях заключается в следующем: а) уменьшение шума в источнике возникновения в процессе конструирования и изготовления машин, а также путём правильной эксплуатации оборудования;
б) уменьшение механического шума от вращения подвижных частей сверлильных установок регулярной смазкой контактирующих деталей;
в) применение звукоизолирующих конструкций и звукопоглощающих материалов (стекловолокно, воздушные промежутки); локализация ультразвуковых установок, генерирующих шум, превышающий допустимые значения, при помощи звукоизолирующих кожухов и переносных или стационарных звукоизолирующих экранов высотой не менее 2 м со звукопоглощающей облицовкой; наличие блокировки, отключающей преобразователи при открывании кожухов; размещение технологической части ультразвуковых установок в выгородках или в звукоизолированных кабинах, стены которых должны быть изнутри облицованы звукопоглощающими материалами в случае, когда с помощью кожухов и экранов невозможно снизить ультразвук до допустимых величин. г) применение глушителей шумов.
Все эти мероприятия обычно осуществляются раздельно или (чаще) в комплексе, в зависимости от условий производства.
Организационно-технические мероприятия также значительно снижают шум производства:
а) рациональное расположение машин и агрегатов в цехе;
б) планирование времени работы шумного оборудования;
в) озеленение территории предприятий и прилегающей к ней территории. Шум представляет собой нежелательное для человека сочетание звуков различной интенсивности и частоты в диапазоны 16тАж2000 Гц и негативно влияющих на человека.
В связи с тем, что специфика авиационного производства не позволяет уменьшить шум до требуемых величин, в цехе применяют индивидуальные средства защиты:
а) наушники (ГОСТ 12.4.051-78): типа ВЦНИИОТ-4А (ТУ 400-28-127-76) для защиты от шума с уровнем до 110 дБ; ВЦНИИОТ-2М (ТУ 400-28-126-76), ВЦНИИОТ-74 (ТУ 1-01-0035-76) с уровнем шума до 120 дБ, которые эффективны на высоких частотах, так как имеют большой диапазон поглощения; применяются в зонах, расположенных вблизи стапеля сборки;
б)вкладыши (ГОСТ 12.4.051-78): беруши из материала ФПП-Ш (ТУ 6-162402-80) для защиты от средне- и высокочастотного шума до 100 дБ; резинопластмассовые вкладыши (ТУ 400-28-152-76) при уровне шума до 105 дБ;
в) противошумная каска ВЦНИИОТ-2 (ТУ 1-01-0201-70); шумозащитное оголовье ШЗО-1 (ТУ 2АГ-9010-4400) для защиты от средне- и высокочастотного шума с уровнем до 120 дБ.
Различают гигиеническое и техническое нормирование вибраций. Нормирование вибраций производится в соответствии с ДНАОП 0.03-3.11-84 (Санiтарнi норми i правила при роботi з машинами та обладнанням, якi створюють локальну вiбрацiю, що передаСФться на руки працюючих № 3041-84) и ДНАОП 0.03-3.12-84 (Санiтарнi норми вiбрацiСЧ робочих мiiь №3044-84) при гигиеническом нормировании вибраций ограничивают среднеквадратичные величины вибростойкости или виброускорения, которые устанавливают в зависимости от вида вибрации, природы её происхождения, направления действия и среднегеометрических частот октавных полос.
Локальная вибрация вызывает спазмы сосудов, которые начинаются с концевых фаланг пальцев руки и распространяются на всю кисть, предплечье, захватывая сосуды сердца. Вследствие этого происходит ухудшение снабжения конечностей кровью. Одновременно наблюдается воздействие вибраций на нервные окончания, мышечные и костные ткани, выражающиеся в нарушении чувствительности кожи, окостенении сухожилий мышц и отложении солей в суставах рук и пальцев, что приводит к болям, деформациям и уменьшению подвижности суставов. Все указанные изменения усиливаются в холодный и уменьшаются в теплый перио