Разработка технологического процесса изготовления отливки "RU" методом литья под давлением
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
?мыАлюминий180-250Магний200-300Медь250-320
Определение размеров питателя:
Толщина питателя:
пит = (0,8 ... 1,0) * ?отл (6)
hпит = 1*9 = 9 мм
где ?отл - толщина отливки в месте подвода металла, мм
Ширина питателя, мм:
пит = fпит / hпит(7)
bпит = 400/9 = 44 мм
Длина питателя, мм:
пит = (4 ... 6)* hпит(8)
lпит = 4*9 = 36 мм
Определение размеров камеры прессования:
кп. = ?ж / [(0,7…0,8)* lкп](9)
где Fкп. - площадь сечения камеры прессования, см2
lкп - длина рабочей камеры прессования
1кп = 1,25*L(10)
кп = 1,25*7,45 = 9,31 см
где L - длина отливки, cм
?ж - объем жидкого металла, см3
?ж = ?отл + ?пит + ?пр.ост + ?пром (11)
где ?отл. - объем отливки, см3
?пит. - объем питателей, см3
?пр.ост. - объем пресс - остатка, см3
?пром - объем промывника, см3 (находится исходя из таблицы 11)
Объем отливки:
?отл = m/ p1(12)
где m - масса отливки, г
p1 - плотность расплава, г/см3
?отл = 1820/2,7 = 674 см3
Объем питателей:
?пит. = hпит* bпит* lпит (13)
?пит. = 0,9*3,1*3,6 = 10,04 см3
Объем пресс - остатка:
?пр.ост = 0,4* ?отл. , (14)
?пр.ост = 0,4*674 = 242,64 см3
Объем промывника:
?пром = (s*h*)+((1/3*H*( *B+
*b+)+((1/3*?*H*(b2+Bb+B2)/2))(34)
?пром
=(5*1,5*30)+((1/3*15(30*16+30*12+))+((1/3*3,14*15
*(122+16*12+162)/2)) = 225+3910,41+4182,48 = 8317,89 мм3 = 8,32 см3
?ж = 674 + 10,04+ 242,64 + 8,32 = 935 см3
Таблица 11 - Размеры промывников в зависимости от толщины стенки отливки, мм
Размер промывникаТолщина стенки отливкиПромывника 2-45-89-15св. 15В6101620-30b581216-20H6101520-30h0,3 - 0,81,5-1,20,8 -1,51,0-2,0s23-55-810-1520-3020-5030-7040-100L30-4030-6040-8050 -120кп = 935 / [0,8* 9,31] = 125,54 см2
Определение диаметра камеры прессования:
dкп =(15)
dкп = = 12,64 см
Расчёт скорости прессования
Расчёт скорости прессования ?пр. ведётся по формуле
отливка сплав контроль качество деталь
?пр = (16)
?пр = = 9,6 м/с
Под скоростью прессования понимают скорость перемещения плунжера за период заполнения формы прессования.
Определение усилия прессования:
Р пр = Рин + Ргд + Рсм + Ргаз + Рмет + Рмат , (17)
где Рпр - усилие прессования, кГс
Рин - усилие необходимое на преодоление инерционных сил, кГс
ин = (18)
где g = 981 - ускорение свободного падения, см/с2
Pин = = 159216 Гс = 159,22 кГс
Ргд - усилие необходимое для преодоления местных гидродинамических сопротивлений литниковой системы, кГс
Ргд = Рин ? с , (19)
где ? с- суммарный коэффициент местных гидравлических сопротивлений формы и литниковой системы.
(20)
где ?1 = 0,98
?2 = 0,45
Fотл - площадь сечения отливки, перпендикулярная питателю, см
= 7,63
Ргд = 159,22*7,63 = 1214,85 кГс
Рсм - усилие смятия образовавшейся твёрдой корки металла пуансоном в камере прессования, кГс
Рсм = ? кор ? с (21)
где ?с - предел прочности на смятие корки металла вблизи температуры солидуса, ?с=50 кГс/см
fкор - площадь сечения затвердевшей корки
(22)
где ? =0,3 ...0,5 ккал/см2•с
? - плотность расплава, г/см3
tкр - температура заливки, С [1 табл.2.2]ф - температура формы, С (находится исходя из таблицы 10)
?охл - время охлаждения отливки ~ 1 сек [1 рис.3.38]
= 254,5 см2
Рсм = 254,5*50 = 12725 кГс
Ргаз - усилие на преодоление противодавления газов в полости формы, кГс
Р газ = n Р 2газ ? пит (23)
где n - поправочный коэффициент, n=(3-4)
Р2газ - противодавление газов, кГс
Р 2 газ = Р 1 газ* Тмет / Тф (24)
где P1газ - давление газа в форме до ее заполнения, кГс; Р1газ = 1 кГс
Тмет - температура металла, равная температуре ликвидуса расплава, К (находится исходя из таблицы 4)
Тф - температура формы, К
Р 2 газ = 1*910 / 473 = 1,92 кГс
Р газ = 3*1,92*40 = 230,4 кГс
Рмет - усилие на создание напора для поднятия металла до верхнего уровня полости формы, кГс
мет = H *?*Fотл(25)
где Н - высота отливки над осью камеры прессования, см
Fотл - площадь отливки, см2
отл = r*n*a(26)
где r - радиус вписанной окружности, см
n - число сторон правильного многоугольника, n = 8
a - сторона правильного многоугольника, см
Fотл = *6,9*8*2,9 = 80,04 см2
Pмет = H *?* Fотл. = 0,9*2,7*80,04 = 194,49 Гс = 0,19 кГс
Рнат - усилие для преодоления сил поверхностного натяжения расплава питателях, кГс
Рнат = * ? Fпит(27)
где r - половина толщины питателя, см
= 1
= hпит/2(28)
= 0,9/2 = 0,45 см
Рнат = * 40 = 4444,4 кГс
Р пр = 159,22+1214,85+12725+230,4+0,19+4444,4 = 18774,06 кГс
Расчёт площади сечения вентиляционных каналов
Ширина вентиляционных каналов, м
(29)
где - площадь вентиляционных каналов, м
hk - необходимая толщина вентиляционных каналов, м
hk = (0,10-0,20) м
Площадь вентиляционных каналов, м
, (30)
где n - коэффициент запаса, n = (2-3)
(31)
= 0,002 м2(32)
= 0,004 м2
где tф - температура формы, К
D = 0,086 град / м для газов, заполняющих форму
P1- давление в полостях формы перед впуском расплава P1= 1 кГс/см2
P2- давление в полостях формы после впуска расплава, Р2< 5 кГс/см2
- ускорение свободного падения, 9,81 м/с2
= 0,004 м2
= 0,02 м
Расчёт усилия запирания.
Рзап = Рст + Руд (33)
где Рст - статическое усилие запирания, кГс
(34)
где Рпр - усилие прессования, кГс
Fn - сумма площадей проекций на плоскость разъема формы, см2
п = 2Fотл + 2Fпром + 2Fпит + Fкп (35)
где Fпром - площадь промывника,
Fпит - площадь питателя
Площадь промывника
Fпром = (l *s + L*B)(36)пром = (3