Разработка технологического процесса изготовления детали "Маска фары"
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Введение
Тема дипломного проекта: Спроектировать участок и разработать технологический процесс изготовления детали № 75131 - 3711098 Маска фары .
Данную деталь получают холодной листовой штамповкой, которая является одним из наиболее прогрессивных технологических методов производства; она имеет ряд преимуществ перед другими видами обработки металлов, как в техническом, так и в экономическом отношении.
В техническом отношении холодная штамповка позволяет:
). получить детали весьма сложных форм, изготовление которых другими методами обработки невозможно или затруднительно;
). создать прочные и жесткие, но легкие по массе конструкции деталей при небольшом расходе материала;
). получать взаимозаменяемые детали с достаточно высокой точностью размеров, преимущественно без последующей механической обработки.
В экономическом отношении холодная штамповка обладает следующими преимуществами:
). экономное использование материала и сравнительно небольшой отход;
). весьма высокая производительность оборудования, с применением механизации и автоматизации производственных процессов;
). массовый выпуск и низкая стоимость изготавливаемых изделий.
Наибольший эффект от применения холодной штамповки может быть обеспечен при комплексном решении технических вопросов на всех стадиях подготовки производства, начиная с создания технологичных конструкций или форм деталей, допускающих экономичное изготовление их.
По характеру деформаций холодная штамповка расчленяется на две основные группы: деформация с разделением материала и пластические деформации.
Первая группа объединяет деформации, которые приводят к тесному разделению материала путем среза и отделения одной его части от другой. Группа пластических деформаций холодной листовой штамповки включает операции по изменению формы гнутых и полых листовых деталей.
Штамповка деталей путем выполнения нескольких раздельных операций в большинстве случаев технологически не выгодно, и поэтому применяют методы комбинированной штамповки, одновременно сочетающее две или несколько из указанных деформаций и отдельных операций. Кроме того, на производстве используют сборочно-штамповочные операции, основанные на применении деформации гибки, формовки или отбортовки.
Кроме штамповочных операций в холодной штамповке применяют заготовительные, давильно-накатные, вспомогательные, термические и отделочные операции.
Холодная листовая штамповка широко применяется в машиностроительной, приборостроительной и других отраслях промышленности.
Наибольшее распространение холодная штамповка получила в крупносерийном и массовом производстве, где большие масштабы выпуска позволяют применять технически более совершенные, хотя и более сложные и дорогие штампы.
Целью дипломного проектирования является систематизация, углубление и закрепление теоретических знаний полученных при изучении специальных курсов. Применение этих знаний при комплексном решении конкретной задачи, развитие навыков самостоятельной работы.
Основная задача дипломного проектирования разработка нового, наиболее прогрессивного и эффективного технологического процесса и составления технико-экономических показателей.
1.2 Условия работы, конструкция и назначение детали
Деталь № 75131 - 3711098 Маска фары изготавливается из стали 08 кп ГОСТ 9045 - 93.
Данная сталь является тонколистовой углеродистой, конструкционной, качественной с содержанием углерода 0,08%, кипящей.
Маска фары представляет собой деталь коробчатой формы с фланцем и вырубленным дном. По краям пробиты четыре овальных отверстия.
Данная деталь служит для крепления и удержания фары освещения автомобиля в отверстии бампера.
Деталь является технологичной, так как форма детали симметричная, форма отверстий не сложная, радиус закругления у фланца и дна больше двух толщин, вытягиваемая часть не глубокая, в плане и у дна детали острых углов не наблюдается, расстояние от края отверстия до стенки детали, а также расстояние между отверстиями соответствует значениям.
Рисунок 1.1 - Эскиз детали
Механические свойства и химический свойств стали 08 кп приведены в таблице 1.1 и 1.2.
Технологические свойства стали 08 кп:
1) температура ковки, : начала 1250, конца 800, сечение до 300 мм охлаждается на воздухе;
) свариваемость - сваривается без ограничений, кроме химико-термически обработанных деталей; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ХТС;
) обрабатываемость резанием - в горячекатанном состоянии при HB 131 и
) флаконочувствительность - не чувствительна;
) склонность к отпускной хрупкости - не склонна.
Таблица 1.1 - Механические свойства стали 08 кп
Марка сталиСопротивление срезу , кгс/мм2Предел прочности , кгс/мм2Относительное удлинение , % (не менее)08 кп25? 3035-
Таблица 1.2 - Химические состав стали 08 кп, %
СМnSiCrSPCuNiAuНе менее0,05 - 0,110,25 - 0,50до 0,030,100,040,0350,250,250,08
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
.1 Анализ существующего технологического процесса изготовления детали
Деталь № 75131 - 3711098 Маска фары в настоящее время изготавливается по следующему технологическому процессу:
) вырубка;
) вытяжка;
) вырубка и пробивка;
) пробивка;
) зачистка.
Подача заготовки и удаление отхода производится грейферной подачей.
В разработанном технологическом процессе в качестве исходной заг