Разработка технологического процесса изготовления детали "Маска фары"
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?ограмму, час;
Fд.с. = 3890 часов - действительный годовой фонд времени работы оборудования.
(4.3)
где Тшт. = 0,0795 мин. - штучное время на одну деталь;
N = 4000000 шт. - годовая производственная программа выпуска деталей.
час.
Тогда:
.
Принимается Спр. = 2.
Коэффициент загрузки оборудования рассчитывается по формуле:
(4.4)
где Ср - необходимое количество оборудования;
Спр. - принятое количество оборудования.
.
Рисунок 4.1 - График загрузки оборудования
4.4 Расчет численности производственного персонала участка
Определение численности работающих на участке производится отдельно по категориям:
1)производственные рабочие;
2)вспомогательные рабочие;
)инженерно-технические рабочие.
Количество производственных рабочих, выполняющих технологические операции основного производства, определяется по формуле:
(4.5)
где Fд.р. = 2016 часов - действительный годовой фонд времени рабочего;
Кв.н. = 1,1 - коэффициент выполнения норм.
.
Принимается на участке 3 производственных рабочих.
Количество вспомогательных рабочих определяется исходя из норм обслуживания по формуле:
(4.6)
где Q = 2 - количество обслуживаемых объектов;
Ксм. = 2 - коэффициент сменности;
Ксп. = 1,12 - коэффициент, учитывающий планируемые потери;
Нобсл. = 1,5 - норма обслуживания.
.
Принимается на участке 3 вспомогательных рабочих:
наладчик V разряда;
крановщик III разряда;
контролер III разряда.
Остальные работы по обслуживанию участка выполняются цеховым персоналом. Для руководства участком вводится должность бригадира, который назначается из числа высококвалифицированных рабочих, вошедших в состав производственных рабочих.
Таблица 4.4 - Сводная ведомость списочного состава на участке
Категории работающихКоличество человекУдельный вес, %.Производственные рабочие350 %Вспомогательные рабочие350 %ИТР--Итого:6100 %4.5 Организация транспорта на участке
В холодно-штамповочных цехах используются мостовые краны, кран-балки, электрорельефы, подвесные конвейера, напольные и наземные транспортеры, колесные транспортные машины и рельсовые приводные тележки.
Краны применяются для монтажа и демонтажа оборудования, транспортировки узлов и деталей прессов, подачи заготовок на рабочие места, а также для наладки крупных и средних штампов.
Широко используются подвесные конвейеры с несущей цепью, толкающие.
Транспортеры напольного типа (непрерывного действия или шаговые) используются для межоперационной транспортировки заготовок на поточных линиях.
Подпольные транспортеры применяются для уборки производственных отходов.
Широко используются колесные транспортеры.
Поворотные краны разделяются на две группы:
) краны, грузоподъемность которых не зависит от вылета стрелы;
) стреловые краны, грузоподъемность которых для обеспечения требуемой устойчивости изменяется с изменением вылета стрелы.
На своем участке я принимаю мостовой кран грузоподъемностью
Q = 20/5 т.с. и электрокар.
.6 Расчет площади участка и его планировка
Производственная площадь участка определяется по количеству установленного оборудования и удельной площади на один пресс.
Удельная производственная площадь на многопозиционные пресса-автоматы составляет 70 м2 (q = 70 м2).
(4.7)
где с = 2 - количество установленного оборудования.
м2.
Вспомогательная площадь - это площадь, занимаемая складами материалов, заготовок и деталей. Она определяется в размере 50 % от производственной.
(4.8)
м2.
Площадь, занимаемая сантехническими и энергетическими устройствами составляет 20 % от производственной.
(4.9)
м2.
Общая площадь участка определяется по формуле:
(4.10)
м2.
Высота здания до головки рельса подкранового пути: h = 11,740 м.
Высота здания : H = 14,4 м.
Объем здания, занятого участком, определяется по формуле:
(4.11)
м3.
Планировка и организация рабочего места зависит от вида и размера заготовки, степени механизации работ и способа подачи заготовки, способа удаления деталей, типа пресса, мощности (усилия) пресса и размеров штампуемых деталей.
В организацию рабочего места штамповщика входят:
) правильная и наиболее удобная планировка рабочего места, включая способы и места укладки заготовок, готовых изделий и отходов;
) необходимая подготовка материалов и полуфабрикатов;
) обеспечение рабочего места вспомогательным инструментом;
) содержание в исправности и рабочей готовности пресса и штампа;
) содержание рабочего места в чистоте и порядке.
Планировка оборудования штамповочных цехов должна предусматривать соответствующую площадь около пресса для укладки заготовок, готовых деталей и отходов, а также необходимые проходы и проезды для внутрицехового транспорта.
Рисунок 4.2 - Рабочее место штамповщика
- рулонница; 2 - правильно-разматывающее устройство; 3 - пресс; 4 штамповщик; 5 - тара для отхода ленты; 6 - тара для готовых деталей; 7 - тара для отхода штамповки
Цех холодной штамповки, в котором расположен проектируемый участок, имеет пролет шириной 24 м. Посередине пролета проходит проезд шириной 3 м.
4.7 Организация штампо-инструментального хозяйства
Основными задачами организации инструмент