Пути повышения эффективности использования основных средств организации на примере РУП СКТБ "Металлополимер"
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
-генератор волокон;
-манипулятор;
-пульт управления.
Это оборудование является результатом собственной разработки РУП СКТБ Металлополимер. Однако для него характерна высокая степень физической изношенности и морального износа. В частности, современные технологии, освоенные в том числе и в организации, позволяют произвести оборудование, потребляющее меньшее количество электроэнергии и воды на тот же объем производимых работ.
Я предлагаю спроектировать и внести в существующее оборудование конструктивные изменения, заменив определенные детали и модернизировав его таким образом, чтобы энергопотребление его снизилось. Так, по оценкам инженеров и конструкторов существующую линию можно модернизировать таким образом, чтобы снизить потребление электроэнергии с 25 кВт/час до 18 кВт/час, а расход воды с 0,020 м3/час до 0,015 м3/час.
В таблице 3.1 представлены основные характеристики производственной линии и их возможные изменения в результате модернизации.
Таблица 3.1 - Технические характеристики модернизируемого
оборудования
ПоказательХарактеристикаИзменениедо модернизациипосле модернизацииПроизводительность по волокну, кг/чдо 8до 9+1Диаметр волокон, мкм12-35012-350-Плотность получаемого материала или изделия. г/см30,01-0,580,01-0,58-Установленная мощность, кВт в том числе: - бункер загрузочный; - конвейер подающий, - линия формовки; - генератор волокон; - манипулятор; - пульт управления 25 2 10 8 3 1 118 2 7 5 2 1 1-7 0 -3 -3 -1 0 0Расход воды, м3/ч0,0200,015-0,005Расход воздуха, м3/ч66-Напряжение питающей сети, В380380-
Объем производства продукции на этом оборудовании в 2009 году составил 1 034 млн. рублей при том, что уровень загрузки его был равен 87%.
Рассчитаем, каков эффект, выраженный в снижении затрат на энергоресурсы, будет достигнут в случае модернизации оборудования.
Годовой фонд рабочего времени в часах составляет:
часов х 264 дня = 2 112 часов/год.
Тогда, с учетом уровня загрузки производства, потребления энергии и стоимости 1 кВт рассчитаем величину расходов до и после модернизации оборудования.
До модернизации величина расходов оборудования на электроэнергию составляла:
112 час./год х 25 кВт/час х 87% х 0,418 тыс. руб. / кВт = 19,2 млн. рублей.
После модернизации величина расходов оборудования на электроэнергию может составить:
112 час./год х 18 кВт/час х 87% х 0,418 тыс. руб. / кВт = 13,8 млн. рублей.
Тогда размер годовой экономии, полученной от проведения модернизации оборудования, составит:
,2 - 13,8 = 5,4 млн. рублей.
Расходы на модернизацию будут состоять из следующих видов затрат:
-модернизация ходовых частей конвейера подающего - 2 200,0 тыс. рублей;
-замена блока управления линией формовки - 6 500,0 тыс. рублей;
-замена подающих элементов и фоновых потребителей энергии генератора волокон - 3 400,0 тыс. рублей.
Работы по модернизации могут быть проведены собственными усилиями. Необходима только закупка необходимых комплектующих.
Таким образом, всего затраты на модернизацию оборудования, предназначенного для производства полимерных нетканых материалов, составят:
,2 + 6,5 + 3,4 = 12,1 млн. рублей.
При размере экономии, равной 5,4 млн. рублей в год, окупаемость такой модернизации составит:
,1 / 5,4 = 2,2 года.
При этом снижение затрат на электроэнергию повлечет снижение себестоимости, что приведет при сохранении прежних объем производства и реализации продукции рост прибыли. В свою очередь рост прибыли от реализации будет означать рост показателя рентабельности основных средств.
Исходя из этого, можно сказать, что предлагаемое мероприятия может быть реализовано на предприятии.
3.2 Замена проектировочного оборудования, направленная на улучшение использования основных средств организации
Еще одним вариантом улучшения эффективности использования основных средств, который так же связан со снижением затрат, может быть обновление той части основных средств, которые напрямую участвуют в выполнении проектных работ. В частности, предлагается обновить электронно-вычислительные машины и используемое программное обеспечение, на котором в организации выполняются проектные работы.
В таблице 3.2 представлена информация, характеризующая возраст используемого проектного оборудования и установленных на нем программ. информация представлена исходя из следующих критериев:
-системные блоки оцениваются по степени соответствия производительности современным требованиям, предъявляемым к производительности компьютеров, предназначенных для работы с графикой;
-используемые мониторы и графические планшеты оцениваются по степени соответствия качества отображаемой графики этим оборудованием современным требованиям к графике и выполняемым в организации работам;
-программное обеспечение оценивается исходя из того, как давно обновлялась его версия, насколько полно оно включает весь доступный сегодня набор функций для выполнения проектных работ.
Таблица 3.2 - Информация, характеризующая возраст используемого
проектного оборудования
ОборудованиеКоличество, шт.Соответствие современным требованиям по производительности / графикеСтепень физического износа, %Компьютеры (системные блоки): до 1 года от 1 года до 3 лет старше 3 лет 2 3 12 соответствует соответствует не соответствует 33,3 66,6 100,0Мониторы, графические планшеты: до 1 года от 1 года до 3 лет старше 3 лет 0 4 20 - соответствует не соответствует - 33,3 100Программное обеспечение (по степени обновления): до 1 месяца от 1 месяца до 6 ме?/p>