Процесс электроплавки сульфидных медно-никелевых материалов на штейн
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
циент передачи регулятора;
?Р - ошибка на выходе системы, МВт.
Скорость перемещения электрода:
(3.18)
Коэффициент передачи П-регулятора находится по формуле:
(3.19)
Из выражения (3.18) видно, что коэффициент П-регулятора прямо пропорционален скорости перемещения электрода. В соответствии с выбранным критерием оптимальности kрег. должен быть минимальным (выражение (3.14)). Следовательно, для получения оптимального переходного процесса скорость перемещения электрода также должна быть минимальной.
С учетом (3.15):
(3.20)
Таким образом, значение коэффициента передачи П-регулятора, найденное по формуле (3.18), будет равно:
(3.21)
Коэффициент передачи регулятора безразмерный, так как на его вход подается сигнал ?Р в виде напряжения (В), на выходе вырабатывается управляющий сигнал S1 также в виде напряжения (В).
Анализ работы системы
Плавка на шлак с высоким содержанием оксида кремния
В начальный момент времени, до подачи возмущения печь работала в установившемся режиме. Мощность двухэлектродной системы была равна заданной (15 МВт), напряжение на электродах 579 В, заглубление электродов в расплав 368 мм. При подаче на вход единичного возмущения (1,5 МВт) электроды начинают перемещаться, изменяя силу тока, протекающего через расплав и тем самым компенсируя возмущение. График перемещения электродов приведен на рис. 3.11, переходный процесс показан на рис. 3.12.
График перемещения электродов при подаче на вход единичного ступенчатого возмущения (режим плавки на шлак с высоким содержанием SiO2)
Переходный процесс
При подаче возмущения электроды стали подниматься для повышения сопротивления между ними, мощность, соответственно, стала падать. В момент времени t = 27 секунд электроды достигли верхнего ограничителя, регулятор подал команду на понижение напряжения, и ступень стороны НН трансформатора переключилась. Этот процесс занял 5 секунд, в течение которых печь была отключена от питающей сети. После переключения напряжение стало равным 566 В, мощность стала недостаточной, и электроды стали опускаться. График перемещения электродов показан на рис. 3.11.
Как видно по графику переходного процесса (рис. 3.12), время регулирования составило 80 с (1 мин. 20 с.).
Бесфлюсовая плавка
В начальный момент времени, до подачи возмущения печь работала в установившемся режиме. Мощность двухэлектродной системы была равна заданной (15 МВт), напряжение на электродах 487 В, заглубление электродов в расплав 420,5 мм. При подаче на вход единичного возмущения (1,5 МВт) электроды начинают перемещаться, изменяя силу тока, протекающего через расплав и тем самым компенсируя возмущение. График перемещения электродов приведен на рис. 3.13, переходный процесс показан на рис. 3.14.
График перемещения электродов при подаче на вход единичного ступенчатого возмущения (бесфлюсовая плавка)
Переходный процесс
При подаче возмущения электроды стали подниматься для повышения сопротивления между ними, мощность, соответственно, стала падать. Величина заглубления электродов изменилась с 420,5 мм до 329 мм. Мощность достигла заданного значения (15 МВт). В процессе регулирования переключения ступеней напряжения электропечного трансформаторного агрегата не потребовалось, так как электроды не достигали ни верхнего (300 мм), ни нижнего (700 мм) ограничителей движения. График изменения величины заглубления электродов показан на рис. 3.13.
Как видно по графику переходного процесса (рис. 3.14), время регулирования составило 75 с (1 мин. 15 с).
4. Электротехническая часть
Электропечное отделение плавильного цеха горно-металлургического комбината
Задание: Произвести раiет электронагрузок, выбрав тип, мощность и количество цеховых трансформаторных и главных подстанций, выбрать и расiитать сеть. Выбрать тип и мощность компенсирующих устройств.
Представить однолинейную схему электроснабжения с указанием типов электрооборудования, таблицы раiетов и краткие пояснения.
Раiет производиться для электропечного отделения плавильного цеха ГМК Печенганикель (п. Никель, Мурманской области).
Питание электроприемников электропечного отделения осуществляется от главной понижающей подстанции завода. Завод получает электроэнергию от системы Колэнерго. Для питания электроприемников используются следующие напряжения:
~U=6000, 380 В-питание силового оборудования;
~U=220 В-приборы и освещение;
~U=24 В-аварийное освещение.
Подвод электрической энергии осуществляется через защитную и пусковую аппаратуру. В качестве такой аппаратуры используются: автоматические выключатели, рубильники, магнитные пускатели, контакторы.
Таблица 4.1. Установленные мощности электроприемников Рн, их напряжения Uн и расстояния от питающих подстанций L
№ п/пНаименование электроприемниковКол-воРн, КВтUн, кВL, МТип двигателя1Воздуходувка52506120СД2Руднотермическая печь340103356003Вентилятор20120,480-120АД4Освещение Fц=18866 м25Кран мостовой5220+12+27
ПВ=60%0,4200Конт.6Транспортер12300,4100-120АД7Насос101000,440-100АД
Согласно паспорту печи РТП ее питание осуществляется от трех однофазных трансформаторов ЭОЦН-21000/25 мощностью по 15000 кВА и напряжением 35/0,6 кВ.
. Раiетный ток нагрузки принимается равным первичному току трансформатора [9]:
Iн=А.
Питание каждой установки осущест