Процесс изготовления детали "втулка"
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
1. Определение объема выпуска и типа производства
Тип производства определяется ориентировочно с помощью табличного метода в зависимости от объема выпуска деталей и их массы.
Таблица 1.1. Определение типа производства в зависимости от объема выпуска и массы детали
Масса детали, кгТип производстваЕ (шт.)МС (шт.)С (шт.)КС (т. шт.)М (т. шт.)25
Таблица 1.2 Перечень деталей.
№ деталиНазваниеЧисло деталей в изделииМасса детали1Втулка 264-03-42111,42Втулка 264-03-40110,53Втулка 264-03-482124Фланец 73-241111,65Ступица 25-345212,46Ступица 25-346211,97Диск 3302-10254213,18Диск 3110-10254110,49Фланец 74-241110,810Фланец 75-240111,311Ступица 25-340212,612Втулка 263-03-42213,613Втулка 262-03-42212,1
Организация технологического процесса в серийном производстве характеризуется величиной партии одновременно обрабатываемых деталей.
Размер партии определяется:
потребностью деталей на определенном промежутке времени и условием быстрого их использования;
затраты на наладку должны быть минимальными.
Практически величину партии определяют из условия бесперебойной работы сборочного подразделения. Бесперебойная работа обеспечивается определенным запасом деталей на промежуточном складе. В зависимости от размеров детали запас составляет: для крупных деталей - 2-3 дня, для мелких - 5-10 дней. На основании этого рекомендуется упрощенно определять количество деталей в партии по формуле [1]:
П = Q*t/Ф,
где П - количество деталей в партии;
Q - годовой объем выпуска деталей одного наименования вместе с запчастями;
t - нормативный срок хранения деталей на складе 7 дней;
Ф - число рабочих дней в году по обработке данной детали: 273 дня.
П = 4200*7/273 = 107,7 шт.
Серийное производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготавливаемых или ремонтируемых периодически повторяющимися партиями выпуска.
Основные признаки серийного производства:
станки применяются разнообразных типов: универсальные, специальные, специализированные, автоматизированные;
кадры различной квалификации;
работа может производиться на настроенных станках;
применяется и разметка, и специальные приспособления;
Оборудование располагается в соответствии с предметной формой организации работы.
Станки располагаются в последовательности технологических операций для одной или нескольких деталей, требующих одинакового порядка выполнения операций. Обработка заготовок производится партиями, вследствие чего уменьшается время на подготовку, наладку и обработку деталей. Это способствует лучшему использованию оборудования и в конечном итоге увеличивает производительность.
2. Общая характеристика детали
Для разработки оптимального технологического процесса необходимо, чтобы исходные данные рассматриваемой детали способствовали назначению экономически целесообразных методов и видов обработки на рационально выбранном оборудовании для принятого типа производства.
2.1 Служебное назначение детали
Втулка предназначена для передачи крутящего момента от редуктора на вал транспортера. Втулка по шлицевой поверхности устанавливается на шлицы выходного вала и крепится к валу редуктора при помощи болтов, устанавливаемых по резьбе М16-8Н. Взаимное расположение сопрягаемых по наружной торцовой поверхности ш185 мм поверхностей обеспечивается их совместной обработкой (развертыванием) двух диаметрально расположенных отверстий ш12Н7. Паз 10х5.5 мм предназначен для установки стопорных шайб, предотвращающих самопроизвольное отворачивание устанавливаемых на резьбовую часть гаек. Деталь является одной из наиболее ответственных деталей редуктора. Работает в условиях кручения со значительным колебанием динамических нагрузок.
2.2 Тип детали
Данная деталь относится к деталям типа втулка.
Выделим основные виды поверхностей:
основные поверхности: 1, 3, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24 (рисунок 1).
где 5, 6, 7, 10, 16, 17 - наружные цилиндрические поверхности;
, 19, 20, 22 - внутренние цилиндрические поверхности;
, 9, 11, 14, 15, 21, 23 - торцевые поверхности;
- шпоночные поверхности;
, 18 - резьбовые поверхности;
- шлицевые поверхности;
- торцевая канавка;
не основные поверхности: 2, 4 (рисунок 1);
где 2 - фаски;
- канавки.
Рис. 1. Эскиз детали
Поверхности ш105js6 и ш73Н7 имеют высокую точность - 6 и 7 квалитет точности соответственно и маленькую шероховатость Ra=0,8 мкм, они являются базовыми.
Характерной особенностью обработки данного типа деталей в серийном производстве с небольшим объемом выпуска является использование станков с ЧПУ с неограниченным числом установов на каждой операции и максимальной последовательной концентрацией технологических переходов. В зависимости от вида обрабатываемой поверхности могут использоваться:
для обработки НЦП и НТП - токарные станки с ЧПУ на этапах - черновом, получистовом, чистовом; круглошлифовальные станки с ЧПУ на этапах повышенной, высокой и особо высокой точности.
для обработки шлицевой поверхности - протяжной станок.
В зависимости от вида применяемого оборудования, установка детали может производиться в патроне, с упором в торец, призмы, специализированные приспособления.
В качестве инструмента в серийном типе производства с небольшим объемом выпуска, в ос?/p>