Производство медицинского стекла
Отчет по практике - Разное
Другие отчеты по практике по предмету Разное
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
УО "БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УННИВЕРСИТЕТ"
Кафедра технологии стекла и ситаллов
ОТЧЁТ
по преддипломной практике на ОАО "Гродненский стеклозавод"
Выполнил: студент 6 курса,
группы, факультета ХТиТ
Хацук А. А.
Руководитель от предприятия: Руководитель от университета:
Ассистент к. т. н.
Трусова Е. Е.
Минск 2012
Реферат
Отчет по преддипломной практике включает стр.____, табл.____, рис.__, источников литературы и приложение.
СТЕКЛО МЕДИЦИНСКОЕ, СЫРЬЕВЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ШИХТА, БУТЫЛКА, СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ, СТЕКЛОФОРМУЮЩАЯ МАШИНА.
Целью преддипломной практики является патентно-информационный поиск в области составов и технологии получения медицинского стекла. Отчет включает описание выпускаемой продукции и требования к ней, составы стекол, применяемых технологических схем подготовки сырьевых материалов и производства шихты, технологической схемы производства медицинского стекла и параметры технологического режима, мероприятия по охране труда и охране окружающей среды.
Содержание
Введение
1. История развития предприятия
2. Процесс приготовления шихты
2.1 Требования к сырьевым материалам
2.2 Технологические схемы подготовки сырьевых материалов
2.2.1 Технологическая схема подготовки песка кварцевого
2.2.2 Технологическая схема подготовки породы карбонатной (мела)
2.2.3 Технологическая схема подготовки щебня (доломита)
2.2.4 технологическая схема подготовки плав соды кальцинированной
2.2.5 Технологическая схема подготовки соды кальцинированной технической
2.2.6 Технологическая схема подготовки материалов полевошпатовых, концентрата сиенитового алюмощелочного
2.2.7 Технологическая схема подготовки мела, упакованного в тару
2.2.8 Технологическая схема подготовки натрия сернокислого технического, катализатора отработанного, красителя хромитового
2.2.9 Технологическая схема подготовки натрия азотнокислого технического
2.2.10 Технологическая схема подготовки угля
2.2.11 Технологическая схема подготовки материалов полевошпатовых, упакованных в тару
2.2.12 Технологическая схема обработки стеклобоя
2.3 Технологические схемы приготовления шихты
2.3.1 Технологическая схема приготовления шихты на технологической линии ЛД-9
2.3.2 Технологическая схема приготовления шихты на технологической линии ЛД-10
2.3.3 Технологическая схема приготовления шихты на технологической линии ЛД-16
2.3.4 Технологическая схема приготовления шихты на технологической линии ЛД-18
2.4 Подготовка сырьевых материалов
2.4.1 Подготовка песка кварцевого
2.4.2 Подготовка щебня (доломита)
2.4.3 Подготовка пород карбонатных (мела), плав соды кальцинированной
2.4.4 Подготовка угля
2.4.5 Подготовка соды кальцинированной
2.4.6 Подготовка натрия азотнокислого технического
2.4.7 Подготовка материалов полевошпатовых (концентрата сиенитового алюмощелочного)
2.4.8 Подготовка сырьевых материалов, упакованных в тару
2.4.9 Подготовка мела, упакованного в тару
2.5 Приготовление шихты
2.5.1 Технологические режимы
2.5.2 Очерёдность загрузки сырьевых материалов в смеситель
2.5.3 Режим смешивания
3. Процесс производства стеклянных бутылок для крови, трансфузионных и инфузионных препаратов
3.1 Технологическая схема производства стеклянных бутылок для крови, трансфузионных и инфузионных препаратов
3.1.1 Технологическая схема производства медицинского стекла технологической линии стекловаренной печи №3.
3.1.2 Требования к шихте
3.1.3 Требования к стеклянному бою
3.1.4 Требования к таблеткам сульфата аммония
3.2 Технологическая схема обработки собственного стеклобоя для ванной печи №3
3.3 Варка стекла
3.3.1 Технологический режим варки стеклоизделий
3.4 Подготовка стекломассы в питателе
3.5 Формование изделий
3.6 Отжиг стеклоизделий
3.7 Упрочнение стеклоизделий
4. Охрана окружающей среды
4.1 Разработка мероприятий по охране окружающей среды
5. Охрана труда
6. Экономическая часть
7. Заключение
Список использованной литературы
Введение
Медицинское стекло предназначено для расфасовки, хранения, транспортировки крови, трансфузионных и инфузионных препаратов.
Стеклянную тару по размеру горла подразделяют на узкогорлую (с внутренним диаметром горла до 30 мм) и широкогорлую (с диаметром горла свыше 30 мм) тару/1/.
Стеклянная тара, несмотря на жесткую конкуренцию со стороны других видов упаковки, в настоящее время остается самым массовым продуктом производства мировой стекольной промышленности, составляет почти 2/3 общего объема выпускаемого стекла имеет устойчивую тенденцию к росту/2/.
Распространенность стеклянной тары объясняется целым рядом ее преимуществ. Изделия стеклотары гигиеничны, обладают прозрачностью, как правило, не взаимодействуют с содержимым продуктом, позволяют осуществлять герметичную укупорку, предполагают возможность поточного изготовления, технологичность и разнообразия ассо