Проектирование установки гидроочистки гача применительно к предприятию ООО "Лукойл-ВНП"
Дипломная работа - Химия
Другие дипломы по предмету Химия
?ен от пыли. Так же свободное падение через загрузочный шланг должно быть ограниченным. 5. На уровне реакторного узла. Давле-ние водорода в системе позволяет уве-ичить срок службы катализатора вследствие взаимодействия водорода с коксом на поверхности катализатора. Регенерация.1. "+"Полное восстановление кат. 2. "-" Посезонная смена кат., а именно летом, когда относительная влажность воздуха не более 20%. 3. "+" Увеличит общий срок службы 4. "-" Во время просеивания и очистки велика вероятность потери активных примесей из кат. в виде крошки и пыли. 5."+" Большой избыток ВСГ позволяет уменьшить коксообра-зование, тем самым увеличить срок службы катализатора. "+" Возможна регенерация кат-ра "-" Низкая десульфирующая и деазотирующая способность3. Целевой продукт Масло базовое изопарафиновое ЛУКОЙЛ VHVI-4 ТУ 0253-026-00148599-2002 3.1. Плотность, кг/м3, при 20 0С и при 15 0С = не нормируется, определение обязательно 3.2. Вязкость кинематическая при 100 0С, (сСт), в пределах 3,9-4,6 3.3. Индекс вязкости, не менее 125 3.4. Температура вспышки в открытом тигле, не ниже 210 0С 3.5. Температура застывания, не выше -15 0С или точка потери, текучести, не выше -12 0С 3.6. Цвет на колориметре, единицы ЦНТ или ASTM D, не более 1 3.7. Испаряемость по Ноака, не более 15 % 3.8. Массовая доля механических примесей, не более - % 3.9. Массовая доля воды, - % 3.10. Содержание серы,не более 0,03 % 3.11. Содержание парафино-нафтеновых углеводородов, не менее 90 3.2. Внешний вид Чистая, прозрачная жидкость без осадка от бесцветного до светло-желтого цвета1. Транспортировка 2. Качество продукта1. Через трубопровод на стадию депарафинизации 2. Увеличение глубины очистки1. "+" Не надо тратить средства на хранение 2. "-" Сложность регулирования процесса "+" Малое содержание S в продукте позволяет повысить качество масел4. Параметры процесса 4.1. Температура Температура катализатора является критерием работы и дезактивации катализатора. Раiетный интервал температур процесса гидроизомеризации на свежем катализаторе при скорости подачи сырья от 0,5 ч -1 составляет от 338 до 385 0С.4.2 Парциальное давление водорода Парциальное давление водорода должно быть не ниже 39 кгс/см2. Для поддержания данного парциального давления необходима соответствующая подпитка свежим водородсодер-жащим газом, давление на входе в реактор от 48 до 50 кгс/см2. 4.3. Объемная скорость подачи сырья Оптимальной объемной скоростью подачи сырья является 0,5 ч-1. 4.4. Расход циркулирующего водородсодержащего газа Минимальный расход газа циркуляции 38000 м3/ч.Реакции гидрирования сернистых соединений протекают в определенном температурном интервале. Подбор оптимальных температур гидроочистки зависит от состава сырья. Правильно выбранный интервал рабочих температур обеспечивает как требуемое качество, так и длительность межрегенерационного цикла и общего срока службы катализатора. При возрастании общего давления в системе растет парциальное давление водорода, способствующее увеличению скорости гидроочистки и способствует уменьшению возможности отложений кокса на катализаторе. В случае уменьшения объемной скорости (увели-чение времени контакта сырья и катализатора), увеличивается глубина обессеривания, но снижа-ется производительность установки. Эффективного использо-вания всего катализатора в реакторе и минимизация потенциально горячих точекНа уровне установки. Нагрев сырья до температуры реакции, а также поддержание температуры в реакторе осуществляется с помощью трубчатой печи, температура в реакторе контролируется на входе и на выходе, а так же многозонными термопарами. На уровне установки. Высокое парциа-льное давление водорода достигается в результате процесса компремирования ВСГ содержащего не менее 95% (об.) водорода. На уровне установки. Подбор оптима-льной скорости подачи сырья, которая регулируется расходомерами. Ее дейст-вие может быть скомпенсировано температурой Необходимо держать на максимуме циркулирующий водородсодержащий газ"-" Сложность процесса "+" Достижение показателей качества продукта "+" Позволяет превратить парафинистое сырье в масла с низкой температурой застывания Поскольку он имеется в избыточ-ном количестве, парциальное давле-ние оказывает совсем небольшое воздействие на скорость реакций. "+" Поддержания качества изопарафиновой базы Полезный срок эксплуатации катализатора увеличется "+" Более высокий расход газа помогает равномерно распределить поток сырья через реактор
. Анализ результатов патентно-информационного поиска и выбор способа достижения цели проектирования
.1Основные химические превращения в процессах гидроочистки
Как отмечалось выше, процесс гидроочистки сырья предназначен для снижения в сырье прежде всего содержания серо-, азотсодержащих соединений являющихся каталитическими ядами.
Процесс гидроочистки основывается на реакции умеренной гидрогенизации, в результате которой органические соединения серы, кислорода и азота превращаются в углеводороды с выделением сероводорода, воды и аммиака, а олефины преобразуются в более стабильные углеводороды парафинового и нафтенового рядов в зависимости от природы олефинов в исходном сырье.
Реакции сернистых соединений
меркаптаны гидрируются до сероводорода и соответствующего углеводорода:
-SH + H2 RH + H2S;
сульфиды гидрируются через стадию образования меркаптанов:
S-R` + H2 R-H + R`SH`SH + H2 R`H + H2S
дисульфиды гидрируются до сероводорода и с
Copyright © 2008-2013 studsell.com рубрикатор по предметам рубрикатор по типам работ пользовательское соглашение