Проектирование технологического процесса изготовления детали тАУ "Звездочка на небосклоне", в количестве тАУ 25000 штук
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
В°тных осей;
. К скрытым базам относятся - мысленно проводимая плоскость, ось или точка, используемые в качестве одной из баз.
9. Раiет режимов резания на одну операцию
При выборе режимов резания следует придерживаться определенного
порядка. Сначала устанавливают глубину резания t, мм. Если припуск может быть снят в один рабочий ход, глубина резания равна припуску на обработку.
При шлифовании припуск всегда снимают за несколько рабочих ходов.
Глубина резания t, мм вычисляется по формуле:
t= D?d ,
2
где D ? диаметр заготовки в мм;
d ? диаметр детали в мм.
После глубины резания, выбирают подачу S , мм/об.
Подачу определяем исходя из возможностей станка и характера установки заготовки на станке. Числовой значение подачи согласуется с паспортными данными станка.
Установив t и S , можно определить скорость резания V , мм/мин.:
V= CV Kv,m tx Sy
где; Cv - коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала,
Стойкости режущего инструмента, его материала, геометрии, размеров,
Условий резания (охлаждения) и др.;
Kv - произведение коэффициентов, учитывающих влияние материала заготовки, состояние поверхности, материала инструмента;
m, y, x, - показатели степеней, различные для различных обрабатываемых материалов, материала режущего инструмента и условии обработки.
Определяем частоту вращения шпинделя n, об/мин станка по формуле:
n=1000V ,
?D
где ?=3,14, D - диаметр заготовки в мм.
Определив скорость резания V мм/мин, выбранный режим проверяет на соответствие паспортной мощности станка. Для этого вычисляют эффективную мощность резания, кВт:
Nрез= PzV ,
60102
Где Pz = 10CptxSyVnKp, H - сила резания. Коэффициент берут из справочника в зависимости от вида обрабатываемого материала.
Основные (машинное) время при токарной обработке расiитывается по формуле:
Tосн = Li мин,
Snд
где S - подача инструмента, мм/об;
n - число оборотов в минуту шпинделя, об/мин;
L раiетная длинна обработки в мм;
i - число проходов.
Раiетная длина обработки определяться по формуле:
L=l+y+?,
где l- длина обрабатываемой поверхности в направлении подачи в мм;величина врезания режущего инструмента в мм;
?- величина перебега режущего инструмента в мм, (смотреть по справочнику).
Определяем режим резания для каждой операции
Операция 005: Токарная.
Оборудование: токарно-винторезный станок 16К20
Режущий инструмент: токарные резец с твердосплавной пластиной.
Установ 1. Установить в трехкулачковый патрон.
Переход 1. Торцевать D = 116мм на длину l=D-d; l=20-18; l=2мм;
t = 1мм; S = 0,4 - 0,5 мм/об [ 1, табл.11,стр.266];
V = CV Kv,
Tm tx Sy
Принимаем - S = 0,5 мм/об;
Kv = 1; Т= 60мин; Сv= 350; х = 0,15; у=0,35; m=0,2 [ 1,табл.17,стр.269]
V = 350
0,2 10,150,50,35
V = 190 м/мин.,
n = 1000190 ,
,1445
n = 1345 об/мин.,
nd = 1000 об/мин.,
Vd = ?Dn ,
1000
Vd = 3,141161000 ,
1000
Vd = 141 м/мин.,
Cp = 300, х = 1, у = 0,75, n = -0,15, Кp = 1. [ 1, табл.22,стр.273];
Pz = 10CptxSyVnKp,
Pz = 1030010,50,75 141-0,15 1,
Pz = 25407 Н или 25,407 кН.,
Nрез = 25407141 ,
60102
Nрез = 7 кВт.
Nрез = Nшп.
Nшп. = Nd ?
где: Nшп. = 110,75;
Nшп. = 8,25 кВт;
< 8,25 т.е. обработка возможна;
длина - ? = 42 мм.; у = 2 мм.; ? = 2 мм.; [2]= 42 + 2 + 2 =46 мм.
Топ1 = 46
1000 0,5
Топ1 = 0,092 мин.
Переход 2. Точить D = 40мм на длину l = 18мм;
t = 42,5 - 40,5 ;
2
t = 1мм; S = 0,4 - 0,5 мм/об [ 1, табл.11,стр.266];
V = CV Kv,m tx Sy
Принимаем - S = 0,5 мм/об;
Kv = 1; Т= 60мин; Сv= 420; х = 0,15; у=0,20; m=0,2 [ 1,табл.17,стр.269]
V = 420
0,2 10,150,50,20
V = 199 м/мин.,
n = 1000199 ,
,1440
n = 1245 об/мин., принимаем действительное значение,
nd = 1000 об/мин.,
Vd = ?Dn ,
1000
Vd = 3,14401000 ,
1000
Vd = 138 м/мин.,
Cp = 300, х = 1, у = 0,75, n = -0,15, Кp = 1. [ 1, табл.22,стр.273];
Pz = 10CptxSyVnKp,
Pz = 1030010,50,75 138-0,15 1,
Pz = 24308 Н или 24,308 кН.,
Nрез = 24308138 ,
60102
Nрез = 5,4 кВт.
Nрез = Nшп.
Nшп. = Nd ?
где: Nшп. = 110,75;
Nшп. = 8,25 кВт;
,4 < 8,25 т.е. обработка возможна;
длина - ? = 20 мм.; у = 2 мм.; ? = 2 мм.; [2]= 20 + 2 + 2 =24 мм.
Топ2 = 24
1000 0,5
Топ2 = 0,048 мин.
Операция 010: Протяжная.
Оборудование: горизонтально-протяжной полуавтомат 7Б55У для внутреннего протягивания, (протягиваем внутреннее отверстие и шпоночный поз одновременно).
Режущий инструмент: специальная протяжка.
Установ 1. Установить в специальное зажимное устройство.
Переход 1. Протянуть отверстие D = 20мм со шпоночным пазом на длину l=20мм; SZ = 0,05 мм; t = 1мм; Nd = 20; Ze = 1; Kр =9,68; qо = 1,1.
длина - ? = 20 мм.; у = 2 мм.; ? = 2 мм.; [2]= 20 + 2 + 2 =24 мм.р = l; Zр = 3,125; округляем Zр = 4;
t - 0,4
Pz = qо (? D Z Kр )/Zе
Pz = 1,1 (3,14 20 4 9,68)/1
Pz = 2012Н., или 2,012 кН
V = 60 102 Nd n
Pz
V = 60 102 20 0,85
2012
V = 52 м/мин.,
Kтв = 1,5; Kтр = 0,5; [1, карта 23]
Тм = 68 мм; [ 1,табл.17,стр.269] т.к. SZ = 0,05 < 0,25 мм
Тмн = Тм Kтв Kтр
Тмн = 68 1,5 0,5
Тмн = 51 мм.
nq = 1000 Тмн ,
l
nq = 1000 51 ,
30
nq = 1700 шт.,
Vо = 25 м/мин; lп = 235 мм; lдоп = 50 мм,
К = 1 + V / V