Проектирование поточной линии обработки детали типа "стакан"

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное



?чный план является документом, с помощью которого осуществляется планирование и оперативный контроль за ходом производства.

Количество выпуска деталей в месяц определим следующим образом:

мес=Nг/12=128000/12=10667 шт

Составим подетальный план производства на декабрь 2010 г., учитывая, что в данном месяце 23 рабочих дня. Следовательно, суточный выпуск составит 10667/23=464 шт.

Подетальный план производства на декабрь месяц 2010 года размещен в приложении А. Программа, установленная на длительный отрезок времени, позволяет организовать для поточной линии стандартный режим работы на каждом рабочем месте, использовать стандартные плановые графики или стандарт-планы.

1.3.5 Анализ возможности использования многостаночного

оборудования

Сущность многостаночного обслуживания заключается в том, что рабочий (группа рабочих) выполняет работы по обслуживанию нескольких единиц оборудования с перекрытием времени ручных элементов работы на одном станке машинно?автоматическим временем работы других станков. Необходимым условием организации такой работы является превышение времени работы оборудования в автоматическом режиме tм-а (так называемого машино?автоматического времени) времени занятости рабочего tзан, которое включает время выполнения ручных и машино?ручных приёмов работы, время активного наблюдения за ходом операции, время перехода рабочего от станка к станку, то есть:

м-а > tзан

Используя данные таблицы 1.1, получаем:

:4,36 > 1,97 - условие выполняется;

:0,31 > 0,18 - условие выполняется;

:1,24 > 0,41 - условие выполняется;

: 14,81 > 3,8 - условие выполняется.

Следовательно, многостаночное обслуживание возможно на всех операциях.

Численность рабочих-станочников (раiетное) по каждой операции с учетом многостаночного обслуживания:

Чм = mр ? Н

где mр - раiетное число рабочих мест по данной операции;- количество станков, обслуживаемых одним рабочим.

Явочная численность рабочих-станочников корректируется при построении стандарт-плана и разработке планировки.

Таким образом, получаем:

: Чм= 5 / 4 = 1,25, принимаем 2 рабочих;

: Чм= 1 / 9 = 0,11, принимаем 1 рабочего;

: Чм= 1 / 4 = 0,25- принимаем 1 рабочего;

: Чм= 9 / 3 = 3 - принимаем 3 рабочих.

Длительность цикла при многостаночном обслуживании (определяется при построении циклограмм многостаночного обслуживания (см. приложение Б):

Тц = tм.а + tв.н + tпр

где tпр - время простоя станка, определяется из циклограммы многостаночного обслуживания;вн - неперекрываемое вспомогательное время.вп - перекрываемое вспомогательное время.

Коэффициент фактической занятости рабочего-многостаночника:

зан = tз ? Тц

где tз - фактическое рабочее время за время цикла, включая время переходов, (время занятости рабочего), мин.

Время цикла на 005 операции:

На 005 операции я принял 2-х рабочих, которые обслуживают 5 станков.

Время цикла для рабочего, обслуживающего 4 станка:

Тц = 4,36+ 1,25 + 2,27 = 7,78 мин

Коэффициент фактической занятости рабочего-многостаночника:

зан = 1,97 4 ? 7,88 = 1

Коэффициент загрузки оборудования:

Т.к. на операции 005 один рабочий обслуживает к станка, а второй рабочий - 1 станок, то объединяем 005 и 010 операции.

Время цикла для одного станка операции 005 и операции 010:

Время цикла для рабочего, обслуживающего 2 станка:

Тц = 4,36 + 1,25 = 5,61 мин

Коэффициент фактической занятости рабочего-многостаночника:

зан = (1,97+1.37) ? 5,61 = 0,6

При данных условиях многостаночного обслуживания рабочий простаивает tпр.р. = 2,26 мин.

Время цикла на 015 операции:

На 015 операции я принял одного рабочего, который обслуживает один станок.

Время цикла:

Тц = 0,72 + 0,21 = 0,93 мин

Коэффициент фактической занятости рабочего-многостаночника:

зан = 0,41 1 ? 0,93 = 0,44

Коэффициент загрузки оборудования:

Время цикла на 020 операции:

На 020 операции я принял 3-х рабочего, которые обслуживают 9 станков.

Время цикла:

Тц = 8,64 + 2,47 + 0,29 = 11,4 мин

Коэффициент фактической занятости рабочего-многостаночника:

зан = 3,8 3 ? 11,4 = 1

Коэффициент загрузки оборудования:

Циклограмма многостаночного обслуживания приведена в приложении Б.

1.3.6 Раiет численности рабочих

Раiет численности рабочих основного производства произведем по числу рабочих мест. Если станочник работает на одном станке, занятость рабочего в течение смены будет соответствовать загрузке рабочих мест. Так расiитывается явочное число рабочих, которые должны ежедневно выходить на работу в плановом периоде. Списочное число рабочих - это число рабочих, которые должны обеспечить функционирование оборудования в течение плановой продолжительности его работы:

где Чяв - число рабочих, Чяв = 6 чел.;

Фд - действительный фонд времени оборудования, Фд = 3788,56 ч;

Фэф - эффективный фонд времени одного рабочего, Фэф = 1813,7 ч.(см. табл. 1.5);

Раiет баланса рабочего времени приведен в таблице 1.5.

Таблица 1.5 - Баланс рабочего времени на 2010 г.

Наименование показателейАбсолютное значениеВ % от номинального фонда1231. Календарный фонд времени, дни3652. Количество нерабочих дней, всего108в том числе:- праздничных9- выходных993. Номинальный фонд рабочего времени (п.1-п.2), дни257100,04. Невыходы

Copyright © 2008-2014 studsell.com   рубрикатор по предметам  рубрикатор по типам работ  пользовательское соглашение