Проектирование материала шумо- и теплоизоляции корпуса тягодутьевой машины и технологии его изготовления на основе пенополиуретана
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
Вµления их гарантийных сроков службы, улучшения эксплуатационных свойств. В результате испытаний выявлено влияние на эксплуатационные характеристики химической природы полимеров, ячеистой структуры, видов вспенивающего агента. Установлено, что за указанный срок изменение указанных характеристик было практически невелико и сохранялось на допустимом уровне. Испытания проводились как на открытых стендах, где образцы подвергались воздействию дождя, ветра, пыли, солнечной радиации, различных температур, так и в складских условиях. Отмечено некоторое деформирование образцов вследствие расширения ППУ, вспененных фреоном, или усадки ППУ, вспененных СО2.
Поскольку в реальных условиях эксплуатации ППУ, получаемых заливкой, чаще всего защищены от воздействия окружающей среды, то эксплуатационные условия лучше всего имитировать при складском хранении. Все исследованные рецептуры ППУ в этих условиях обладали удовлетворительной устойчивостью, стабильностью формы и размеров, а основные физико-механические показатели их практически не изменялись. Например ППУ-3н на протяжении 15-летнего срока эксплуатации практически не изменил своих свойств. Он был напылен на стенки нефтехранилища. Окраска внутри практически не изменилась, цвет наружной поверхности от светло-желтой перешел в темно-коричневый. В местах контакта с металлом было отмечено пожелтение слоя ППУ толщиной 5тАж10 мм. Ударная вязкость внутренних слоев увеличилась в 1,5 раза. Коэффициент теплопроводности изменился с 0,033 до0,041 Вт/(мК). Температура размягчения практически не изменилась (98 С) за исключением участков, которые систематически подвергались воздействию нефтепродуктов; на этих участков температура снизилась до 65 С, а коэффициент теплопроводности увеличился до 0,046 Вт/(мК). Водопоглощение ППУ не превышало 0,15 кг/м2. Диэлектрические характеристики практически не изменились. Изменение цвета ППУ (пожелтение) обуславливается наличием свободных аминогрупп в полимере и воздействием света. Интенсивность этого процесса удается снизить изменением рецептур.
Основным фактором, вызывающим разрушение образцов при старении, является ультрафиолетовая радиация. Жесткие ППУ в процессе старения делаются более хрупкими, эластичные - более жесткими. Выявлено, что свойства ППУ при старении изменяются главным образом в поверхностном слое при относительной стабильности свойств внутренних слоев. Эластичные ППУ на основе простых полиэфиров при старении на открытом воздухе подвергаются значительной эрозии с поверхности, которая затем распространяется в глубь образца. При удалении поверхностной пленки жестких ППУ в процессе старения заметно изменяются форма и размеры образцов вследствие релаксации под воздействием разности давления воздуха внутри ячеек и наружного [8].
) Токсичность ППУ. В процессе получения ППУ в той, или иной степени бывают токсичными, так как этим свойством обладают некоторые из их исходных компонентов, поэтому при получении ППУ нужно строго руководствоваться инструкциями по технике безопасности. После завершения процесса отверждения ППУ нетоксичны. В результате проведенных исследований выявлено, что при сгорании ППУ выделяются следующие токсичные газы: цианистый водород НСN, угарный газ СО, углекислый газ СО2. При отсутствии воздуха заметное количество этих газов выделяется при температуре 500 С, причем HCN адсорбируется частицами дыма. При продувке воздуха через поры ППУ резко возрастает выделение и последующее окисление HCN, ускоряются разложение полимера и вывод газообразных продуктов из зоны реакции. При свободном горении HCN образуется в меньшем количестве. По данным исследования с точки зрения выделения HCN по сравнению с азотсодержащими соединениями, включая шерсть и шелк, ППУ являются менее токсичными. Причина этого в том, что при размягчении ППУ образуется жидковязкая масса, удерживающая HCN в зоне реакции, благодаря чему он успевает разложится, а это ведет к снижению токсичности продуктов сгорания ППУ [8].
Испытания, проведенные на мышах, показали, что токсичность продуктов разложения ППУ значительно ниже токсичности продуктов разложения древесины и каучука в тех же условиях. При сгорании эластичных ППУ выделяется от 0,7 до 1,6% изоцианата, имеющегося в полимочевине и золе, а концентрация его мало зависит от температуры. В общем случае токсичность продуктов сгорания ППУ зависит от степени насыщенности данного объема изделия или конструкции пенополиуретанами (в кг/м3) и особенностей используемой марки ППУ. Наличие одновременно и других полимерных материалов, подверженных горению, усиливает степень токсичности, наличие вентиляции снижает ее.
1.5 Выводы
В данной главе дипломной работы были рассмотрены особенности конструкции тягодутьевых машин, рассмотрены такие вредные факторы как шум и нагрев поверхности тягодутьевых машин. Выявлено, что минерально-волокнистые плиты используемые в настоящее время в качестве тепло- и шумоизоляционного материала не удовлетворяют всем предъявляемым к ним требованиям: эти материалы недолговечны, имеют короткий срок службы (менее 5 лет), гигроскопичны, при намокании и последующем высыхании не восстанавливают своих свойств, при эксплуатации разрушаются, образуя мелкую пыль в виде волокон, вызывающих хронические болезни органов дыхания.
После анализа имеющихся на данный момент времени теплоизоляционных материалов, были выявлены наиболее интересные классы, не обладающие недостатками минеральн
Copyright © 2008-2014 studsell.com рубрикатор по предметам рубрикатор по типам работ пользовательское соглашение