Проект совершенствования технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей в строительной фирме "Агровод" г. Ижевска
Дипломная работа - Транспорт, логистика
Другие дипломы по предмету Транспорт, логистика
кции, руб.;
G1 и G0 масса новой и базовой конструкции, кг;
Jц коэффициент, учитывающий изменение цен в изучаемом периоде;
R коэффициент, учитывающий удорожание или удешевление новой конструкции в зависимости от сложности изготовления (R = 1,05).
СБ1 = 1300 1,7 1,08 1,05/2,3 = 1090 (руб.)
3.5.2 Раiет технико-экономических показателей
Для дальнейшего раiета составим табл. 3.2. В качестве базовой модели для сравнения бралось приспособление для проверки форсунок и прецизионных пар топливного насоса КИ 16301А.
Таблица 3.2 Исходные данные для раiета технико-экономических показателей
НаименованиеВариантБазовыйПроектируемый1. Масса конструкции, кг.2,31,72. Балансовая стоимость, руб.130010903. Потребляемая мощность, кВт.4. Количество обслуживающего персонала, чел.115. Разряд работы336. Тарифная ставка, руб./чел.-ч.36367. Норма амортизации, %.14,214,28. Норма затрат на ремонт и обслуживание, %.7,17,19. Годовая загрузка конструкции, ч.2338
Раiет ведем для проектируемого приспособления. Часовая производительность определяется:
(3.20)
где t коэффициент использования рабочего времени смены (0,6тАж0,9)
ТЦ время одного рабочего цикла, мин.
(шт./ч)
Металлоемкость процесса:
(3.21)
где Gi масса машины, кг;
Тгод годовая загрузка машины, ч;
Тсл срок службы машины, лет.
Ме = 1,7 / (2,5385) = 0,004 кг/шт.
Фондоемкость процесса:
(3.22)
где Сб балансовая стоимость приспособления, руб.
FЕ = 1090 / (2,538) = 11,47 руб./шт.
Трудоемкость процесса:
(3.23)
Nобсл количество обслуживающего персонала, чел.
ТЕ = 1 / 2,5 = 0,4чел.-ч/шт.
Себестоимость работы, выполняемой с помощью спроектированной конструкции, находят из выражения:
Sэксп = Сзп + Сэ + Сро + А + Пр, (3.24)
где Сзп затраты на оплату труда с единым соц. налогом, руб./шт.;
Здесь:
Сзп = Z Те Ксоц, (3.25)
где Z часовая тарифная ставка рабочих, руб./шт.;
Ксоц коэффициент учитывающий единый социальный налог, 1,26.
Сзп = 360,41,26 = 18,14 руб./шт.
Сэ затраты на электроэнергию, руб./шт. (отсутствуют);
Сро затраты на ремонт и обслуживание, руб./шт.;
Здесь:
Сро = (СбНрто) / (100WчТгод), (3.26)
где Нро норма затрат на ремонт и обслуживание, %.
Сро = (10907,1) / (1002,538) = 0,81 руб./шт.
А затраты на амортизационные отчисления, руб./шт.;
Здесь:
А = (СбНа) / (100WчТгод), (3.27)
где На норма затрат на амортизационные отчисления, %.
А = (109014,2) / (1002,538) = 1,62 руб./шт.
Пр прочие затраты, (510% от суммы предыдущих элементов).
Здесь:
Пр = (А + Сро)0,1, (3.28)
Пр = (1,62 + 0,81)0,1 = 0,24 руб./шт.
Sэксп = 18,14 + 0,81 + 1,62 + 0,24 = 23,68 руб./шт.
Уровень приведенных затрат на работу конструкции определяется по формуле:
Спр = Sэксп + ЕнКуд, (3.29)
где Куд удельные капитальные вложения или фондоемкость процесса, руб./шт.;
Ен нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, Ен = 0,25
Спр = 20,81 + 0,2511,47 = 23,68 руб.
Годовая экономия составляет:
Эгод = (S0 S1) Wч Тгод, (3.30)
где Тгод годовая загрузка машины, ч.
Эгод = (32,11 23,68) 2,5 38 = 800,85 руб.
Годовой экономический эффект:
Егод = Эгод Ен Кдоп, (3.31)
где Кдоп капитальные дополнительные вложения равные балансовой стоимости конструкции, руб.
Егод = 800,85 0,25 1090 = 528,35 руб.
Срок окупаемости капитальных дополнительных вложений:
Ток = Сб / Эгод, (3.32)
Сб балансовая стоимость подъемника, руб.
Ток = 1090 / 800,85 = 1,4 ? 1,5 года.
По результатам раiетов заполним табл. 3.3.
Таблица 3.3 Технико-экономические показатели
НаименованиеБазовыйПроектируемыйПроектируемый к базовому в%1. Часовая производительность машины, ед/ч.2,252,51112. Металлоемкость процесса, кг/шт.0,0090,004443. Фондоемкость, руб./шт.25,1211,47464. Трудоемкость, чел.-ч/шт.0,440,4915. Себестоимость работы, руб./шт.25,8320,81816. Уровень приведенных затрат, руб./шт.32,1123,68747. Годовая экономия, руб.800,858. Годовой экономический эффект, руб.528,359. Срок окупаемости, лет.1,510. Коэффициент эффективности.0,67
Фактический коэффициент эффективности капитальных вложений.
Еэф = 1/ Ток, (3.33)
Еэф = 1 / 1,5 = 0,67
Приспособление для диагностирования дизельной топливной аппаратуры высокого давления экономически и технологически эффективнее, т.к. срок окупаемости 1,5 года и фактический коэффициент эффективности капитальных вложений более 0,25. Данная разработка подходит для внедрения в производство.
4. Безопасность жизнедеятельности на производстве
4.1 Организация работы по созданию здоровых и безопасных условий труда
Общее руководство и ответственность за организацию и проведение работ по охране труда и пожарной безопасности возложена на руководителя предприятия. В целях организации технического контроля и безопасной эксплуатации машин и технологического оборудования, директором предприятия в начале каждого года издается приказ о назначении лиц, ответственных за состояние охраны труда в каждом подразделении, на каждом производственном участке. В приказе утверждается комиссия по приемке технических минимумов рабочих, а также эта комиссия проверяет правильность оформления нормативных документов.
Хорошо организована пропаганда безопасных приемов труда: на рабочих местах имеются плакаты с указанием правильных приемов труда, предупр