Проект привода шнека
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?ем опорные реакции
S МА = 0; - Ft1 AD + RB х АВ - Ft2 тАв AC = 0.
, (7.26)
SМВ = 0; Ft2 BС + Ft1 BD - RAх АВ = 0;
, (7.27)
Проверяем правильность определения реакций
; RAх + RBх - Ft1 - Ft2 ; (7.28)
+ 3639 - 2419 - 5458 = 0.
Условие выполняется.
Строим эпюру изгибающих моментов относительно оси Y в характерных сечениях 1тАж4:
Крутящий момент
Определяем суммарные радиальные опорные реакции по формулам (7.15) и (7.16)
Строим эпюры изгибающих и крутящего моментов.
Рисунок 7.2 - Схема нагружения промежуточного вала.
Проверочный раiёт подшипников производим по наиболее нагруженной опоре, то есть в сечении А.
Выбираем формулу для раiёта эквивалентной нагрузки подшипника
.
Отсюда эквивалентная динамическая нагрузка по формуле (7.20)
.
Тогда динамическая грузоподъёмность подшипника по формуле (7.18)
.
Условие выполняется, следовательно, выбранные подшипники для промежуточного вала пригодны.
.4 Проверочный раiёт подшипников на тихоходном валу
Определяем реакции в опорах предварительно выбранных подшипников вала в вертикальной и горизонтальной плоскостях, составив два уравнения равновесия плоской системы сил.
Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов производим на рисунке 7.3.
Вертикальная плоскость (Y - Z)
Определяем опорные реакции
; ; (7.29)
, (7.30)
.
; ; (7.31)
, (7.32)
.
Проверка
, (7.33)
.
Условие выполняется.
Строим эпюру изгибающих моментов относительно оси X в характерных сечениях 1тАж4:
Горизонтальная плоскость (X - Z).
Определяем опорные реакции
S МА = 0; Ft2 AС + RB х АВ - Fм2 AD = 0.
, (7.34)
SМВ = 0; - Fм2 BD - Ft2 ВС + RAх АВ = 0;
, (7.35)
Проверяем правильность определения реакций
; RAх - RBх - Ft2 + Fм2, (7.36)
- 6543 - 311 + 3777 = 0.
Условие выполняется.
Строим эпюру изгибающих моментов относительно оси Y в характерных сечениях 1тАж4:
Крутящий момент
Рисунок 7.3 - Схема тихоходного вала.
Определяем суммарные радиальные опорные реакции по формулам (7.15) и (7.16)
Проверочный раiёт подшипников производим по наиболее нагруженной опоре, то есть в сечении А.
Выбираем формулу для раiёта эквивалентной нагрузки подшипника
.
Отсюда эквивалентная динамическая нагрузка по формуле (7.20)
.
Тогда динамическая грузоподъёмность подшипника по формуле (7.18)
.
Условие выполняется, следовательно, выбранные подшипники для тихоходного вала пригодны.
8. Проверочный раiёт шпоночных соединений [4]
Применяем призматические шпонки по ГОСТ 23360 - 78, которые проверяем на смятие.
.1 Быстроходный вал
На быстроходном валу находится шпонка под полумуфту.
По ГОСТ 23360 - 78 для диаметра вала под полумуфту d1 = 22 мм принимаем сечение шпонки b h = 6 6; длиной l = 20 мм; сечение паза вала t1 = 3,5 мм, ступицы t2 = 2,8 мм.
Условие прочности
привод редуктор передача подшипник
, (8.1)
где Т - вращающий момент, Нмм;
d - диаметр ступени вала, мм;
h - высота шпонки, мм;
t1 - глубина шпоночного паза;
lр - рабочая длина шпонки, мм;
[s]см - допускаемое напряжение на смятие, Н/мм2. При стальной ступице и при колебаниях нагрузки принимаем [s]см = 90 Н/мм2.
Рабочая длина шпонки определяется по формуле
, (8.2)
где - полная длина шпонки, мм;
b - ширина выбранной шпонки, мм.
Н/мм2 < [s]см = 90 Н/мм2.
Так как условие выполняется, то выбранная шпонка пригодна. Таким образом, выбранная шпонка 6 6 20 ГОСТ 23360 - 78.
.2 Промежуточный вал
На промежуточном валу призматическая шпонка установлена под колесами. Выбираем шпонку под диаметр вала d = 36 мм сечением b h = 10 8, длиной l = 30 мм, сечение паза вала t1 = 5 мм, ступицы t2 = 3,3 мм.
Тогда рабочая длина шпонки по формуле (8.2)
Н/мм2 < [s]см = 90 Н/мм2.
Так как условие выполняется, то выбранная шпонка пригодна. Таким образом, выбранная шпонка 10 8 30 ГОСТ 23360 - 78.
.3 Тихоходный вал
На тихоходном валу находятся две призматические шпонки - под колесом и полумуфтой.
Выбираем под колесом, призматическую шпонку под диаметр вала d = 56 мм сечением b h = 16 10, длиной l = 50 мм, сечение паза вала t1 = 6 мм, ступицы t2 = 4,3 мм. Раiёт ведём аналогично.
Тогда рабочая длина шпонки по формуле (8.2)
мм.
Проверяем условие (8.1)
Н/мм2 < [s]см = 90 Н/мм2.
Так как условие выполняется, то выбранная шпонка пригодна. Таким образом, выбранная шпонка 16 10 50 ГОСТ 23360 - 78.
Выбираем под полумуфту, призматическую шпонку под диаметр вала d = 44 мм сечением b h = 14 9, длиной l = 60 мм, сечение паза вала t1 = 5,5 мм, ступицы t2 = 3,8 мм.
Тогда рабочая длина шпонки по формуле (8.2)
Проверяем условие (8.1)
Н/мм2 < [s]см = 90 Н/мм2.
Так как условие выполняется, то выбранная шпонка пригодна. Таким образом, выбранная шпонка 14 9 60 ГОСТ 23360 - 78.
9. Уточнённый раiёт валов [4]
Проверочный раiёт валов на прочность выполняем на совместное действие изгиба и кручения.Цель раiёта - определение коэффициента запаса прочности в опасных сечениях вала и сравнение их с допускаемым
S [S], (9.1)
где S - коэффициент запаса прочно
Copyright © 2008-2014 geum.ru рубрикатор по предметам рубрикатор по типам работ пользовательское соглашение