Проект отделения дуговой электропечи для выплавки стали

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное



чество Cr2O3, перешедшего в шлак:

=0,03 кг

Масса образовавшегося шлака будет составлять 12,83 кг.

Его состав представим в виде таблицы в %.

Таблица 2 - Состав шлака, в кг

?Fe2O3SiO2MnOFeOCr2O3Al2O3CaOКг13,831,802,330,054,670,031,503,450,0014,0310,370,3936,400,2311,6926,89

3.1.3 Окислительный период

Окисление ванны начинается при достаточном нагреве металла, с удаления шлака из печи. Углерод окисляется до нижнего предела:

C + O > CO

Количество кислорода, идущего не окисление:

=0,44 кг

Определяем количество, образовавшегося в печи СО:

=0,77 кг

Подается железная руда в количестве 2% от массы завалки, т.е.2кг, содержащей 1,66 кг Fe2O3 и 0,44 кг SiO2, которая переходит в шлак. Окись железа восстанавливается до закиси.

Fe2O3 + Fe = 3FeO

Количество окислившегося железа:

=0,58 кг

Количество образовавшейся закиси:

=2,32 кг

Железо окисляется газообразным кислородом с образованием жидкой фазы примерно на 6%:

,09тАв0,06=5,23 кг, 2Fе + O2 > 2FeO

Количество кислорода идущего на окисление:

=1,49 кг

Количество образовавшейся закиси железа:

=6,72 кг

Кремний, содержащийся в шихте, окисляется на 90%.

Si + O2 > SiO2

Количество окислившегося кремния:

,73тАв0,90=0,67 кг

Количество О2 идущего на окисление:

=0,77 кг

Количество образовавшегося SiO2:

=1,44 кг

Марганец окисляется на 50%. Количество марганца, идущего на окисление:

,2тАв0,5=0,6 кг

Mn + O > MnO

Количество кислорода идущего на окисление:

=0,17 кг

Количество образовавшегося MnO:

= 0,77 кг

Молибден также окисляется на 50%. Найдем количество молибдена, идущего на окисление:

,27тАв0,5=0,14 кг, Mo + O > MoO

Количество кислорода, идущего на окисление:

=0,02 кг

Количество образовавшегося оксида:

=0,16 кг

Около Cr, содержащегося в шихте окисляется:

,45тАв0,75=0,34 кг

Cr + 3O > Cr2O3

Количество кислорода идущего на окисление:

=0,16 кг

Количество образовавшегося Cr2O3:

=0,5 кг

Количество подаваемого известняка зависит от количества железной руды, которая присаживается во время окислительного процесса и равно отношению 3: 5. Количество СаО, следовательно, будет равно 1,2 кг

Масса образовавшегося шлака равна 13,55 кг. Масса сплава соответственно равна 81,16 кг.

Таблица 3 - Состав шлака, в килограммах

?SiO2MnOFeOMoOCaOCr2O3кг13,551,880,779,040,161,20,5013,875,6866,721,188,863,69

3.1.4 Восстановительный период

После тщательного удаления окислительного шлака наводится новый шлак из SiO2, извести и плавикового шпата в количестве 2% от массы металла в примерном соотношении 8: 2. Количество подаваемой смеси извести и плавикового шпата будет равно:

,98тАв0,02=1,62 кг

Соответственно извести в этой смеси будет 1,3кг, шпата 0,32кг, SiO2=1,73кг.

После образования в печи нового жидкоподвижного шлака в печь присаживается раiетное количество ферромарганца.

Раiет потребности ферромарганца для легирования ведем по следующей формуле:

Х=; (2)

где Т - вес плавки, кг; Е - вводимый в печь элемент. Определяется по разности количеств заданного по анализу и остаточного в ванне в %;

Р - количество элемента в ферросплаве в %.

Вес плавки примем 83 кг.

Х==0,48 кг

Вводимый ферромарганец содержит 16% железа, 2% кремния, 4% углерода.

Всего мы внесем ферромарганцем:

Fe==0,08 кг

Si==0,01 кг

C==0,02 кг

Также, по формуле 1, расiитаем подаваемое количество ферромолибдена:

Х==0,42 кг

Вводимый ферромолибден содержит 40% железа.

Всего внесем мы ферромолибденом:

Fe0,42тАв0,40=0,17 кг

Далее шлак раскисляют сухим молотым коксом. Расiитаем количество кокса необходимого для раскисления.

Происходят следующие реакции:

FeO + C =Fe + CO;

MnO + C = Mn + CO;+ C = Mo + CO;

Остаточное содержание кислорода в жидкой ванне после окислительного периода, составляет около 0, 19%. Кислород содержится в основном в виде закиси железа (0,17%), также в оксидах марганца и молибдена (по 0,01%). Расiитаем, какое количество кислорода содержится в каждом из этих оксидов:

,98тАв0,17/100=0,14 кг на FeO;

,98тАв0,01/100=0,01 кг на MnO;

,98тАв0,01/100=0,01 кг на MoO

По малярным массам расiитаем количество этих оксидов:

,14тАв72/16=0,63 кг FeO;

,01тАв71/16=0,04 кг MnO; 0,01тАв112/16=0,07 кг MoO;

Закись железа будет восстанавливаться лишь на половину. Расiитаем количество углерода необходимого для восстановления железа:

,315тАв12/72=0,05 кг.

При этом образовалось:

Fe - 0,315тАв56/72=0,25 кг;

СО - 0,315тАв28/72=0,12 кг.

Расiитаем количество углерода необходимого для восстановления марганца:

,04тАв12/71=0,01 кг.

При этом образовалось:

Mn - 0,04тАв55/71=0,03 кг;

СО - 0,04тАв28/71=0,02 кг.

Расiитаем количество углерода необходимого для восстановления молибдена:

,07тАв12/112=0,01 кг

При этом образовалось:

Mo - 0,07тАв96/112=0,06 кг;

СО - 0,07тАв28/112=0,02 кг.

Всего углерода кокса пошло на восстановление 0,07 кг.

После раскисления шлака коксом, продолжается раскисление шлака сухим молотым 45% ферросилицием.

Идет следующая реакция:

FeO + Si = 2Fe + SiO2

Copyright © 2008-2014 geum.ru   рубрикатор по предметам  рубрикатор по типам работ  пользовательское соглашение