Проект замены насосов на установке первичной переработки нефти
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?й мощностью N=200 кВт и насос НКВ 360/200 -394 С 70УТТ У2 ТУ 26-02-766-84, где "Н" - нефтяной;
"К" - с консольным расположением рабочего колеса;
"В" - с предвключенным колесом;
"360" - производительность насоса, м3/ч;
"200" - напор насоса, м.ст.ж.;
"394" - диаметр рабочего колеса уменьшен при обточке до 394 мм;
"С" - насос изготовлен из углеродистой стали;
"70УТТ" - с торцовым уплотнением вала типа "Тандем" диаметром 70 мм;
"У2" - климатическое исполнение.
2.2.3Раiет допустимой высоты всасывания
Цель раiета - определить высоту установки насоса, обеспечивающую бескавитационную работу насоса.
Допускаемую высоту всасывания или минимальный подпор hs, м определяем по формуле:
,
где pа - абсолютное давление на свободную поверхность жидкости в емкости Е-3, кгс/см2;
pп - упругость паров фракции НК-85 С при рабочей температуре, pп=1,05 кгс/см2;
?h - допустимый кавитационный запас для насоса НКВ-360/200, ?h=7,5 м;
hвсас - потери напора во всасывающем трубопроводе, hвсас =0,88 м.
Принимаем hs = 12 м (допускаемая высота всасывания).
2.2.4Раiет корпуса насоса
Корпус насоса расiитываем как короткую цилиндрическую оболочку.
Рисунок 2- Раiетный эскиз
Напряжение, возникающее в оболочке ?1, ?2, МПа вычисляем по формуле
, (11)
где p - давление гидравлического испытания корпуса, p=7,5 МПа;
R - внутренний радиус цилиндрического корпуса, R=0,217 м;
h - толщина стенки корпуса насоса, h=0,034 м.
Условие прочности для коротких сферических оболочек
, (12)
где ? - коэффициент влияния толщины стенки корпуса, ?=1;
?т - предел текучести стали 25Л при 80 С, ?т =200 МПа;
n - коэффициент запаса прочности для стали, n=3.
,9 МПа < 66,67 МПа
Условие прочности выполнено.
2.2.5Раiет и выбор стальных канатов для строп
При монтаже насоса максимальное разрывное усилие возникает при подготовке агрегата в предмонтажное положение.
Рисунок 3 - Схема строповки
Разрушающая нагрузка, возникающая в канате от веса агрегата S, Н вычисляем по формуле
,(13)
где k - коэффициент неравномерности загрузки стропов, k=1,35 (4.стр.58); G - вес агрегата, Н;
(14)
n - число ветвей стропа, n=4;
? - угол наклона стропа к оси, проходящей через центр тяжести, ?=30.
Необходимое разрывное усилие F0, Н вычисляем по формуле
,(15)
где zр - коэффициент использования, zр=2,5 (4.стр. 57).
Для стропов принимаем стальной канат типа ЛК-РО (6361 о.с.) по ГОСТ 7668-69 диаметром проволоки 13,5 мм, с временным сопротивлением разрыву 180 кгс/мм2 и разрывным усилием F0= 104000 Н.
3. Организация производства
3.1Организация работ по демонтажу и монтажу насоса
Характер монтажных работ зависит от того, в каком виде поступает оборудование на монтажную площадку. Транспортабельный насосный агрегат поставляется заводом-изготовителем полностью в собранном виде вместе с электродвигателем. Весь агрегат собран на единой литой плите. Процесс монтажа в таком случае заключается в установке агрегата на готовый, проверенный на точность изготовления фундамент.
Насосно-компрессорное оборудование относится к машинам, работающим с большими динамическими нагрузками, вызывающими вибрацию фундамента, который поэтому должен быть достаточно надежным. Перед монтажом путем замеров устанавливаются фактические отклонения от проектных размеров длины, ширины, высоты, отметки поверхности фундамента. Они должны быть в пределах допустимых значений. Фундамент должен быть защищен от разрушающего действия смазочного масла, перекачиваемых нефтепродуктов или химических веществ. Поэтому его поверхность покрывают в несколько слоев стойкой к данной среде краской или обкладывают керамическими плитами.
Учитывая высокие требования к качеству монтажа и сохранности оборудования, к монтажу обычно приступают после завершения всех основных строительных работ. Кроме того, должны быть подготовлены системы освещения.
Весьма серьезной операцией является строповка машин. Она должна проводиться таким образом, чтобы исключить повреждение узлов и деталей. Она должна проводиться таким образом, чтобы исключить повреждение узлов и деталей. При установке агрегата в предмонтажное положение строповку производят путем обхвата полоза, на котором установлен насосный агрегат. Установка электродвигателя и насоса на фундамент происходит раздельно, при этом строповка оборудования производится за монтажные элементы - рым-болты.
Выбор технических средств для монтажа и демонтажа должен быть обоснован; необходимо учитывать их стоимость. Без особой нужды использовать уникальные средства механизации не следует, помня о необходимости всемерного снижения стоимости работ.
При монтаже насоса Н-6,6а необходимо и достаточно применение грузоподъемного автокрана небольшой грузоподъемности, обладающего высокой степенью мобильности, что немаловажно в условиях действующей установки. Грузоподъемный кран оснащают полиспастом - устройством, позволяющим уменьшить тяговое усилие на ходовую, наматы
Copyright © 2008-2013 geum.ru рубрикатор по предметам рубрикатор по типам работ пользовательское соглашение