Проект замены насосов на установке первичной переработки нефти
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?я 40Х в соответствии с требованиями чертежа.
Рисунок 4 - Операционный эскиз
Контрольная
Проверить состояние проката на наличие поверхностных дефектов, трещин, плен, забоин визуально. Проверить наличие сертификата на круглый прокат 105 мм, полноту проведения испытаний; при отсутствии сертификата произвести химический анализ и механические испытания круга 105 40Х согласно ГОСТ 4543-71.
Заготовительная
Разметить и отрезать заготовку на вал с припуском на механическую обработку 40Х 105 мм, L=1060 мм.
Токарная
Установить заготовку вала в станок. Точить заготовку вала под предварительную термообработку 104 мм, L=1058 мм.
Контрольная
Проверить геометрические характеристики: диаметр и длину заготовки.
Термическая
Произвести улучшение металла: закалка t=840-860 С. Охлаждающая среда - масло. Отпуск t=540-580 С. Охлаждающая среда - масло или воздух с печью.
Контрольная
Зачистить заготовку вала. Произвести контроль твердости заготовки вала. HB?280.
Токарная
Точить вал под УЗД. Диаметр и длина вала в размер согласно чертежа: 103 мм, L=1057 мм.
Контрольная
Проверить геометрические характеристики: 103 мм, L=1057. Произвести УЗД заготовки вала согласно ГОСТ 14782-86, ГОСТ 24507-80.
Точить вал в соответствии iертежом в центрах с припуском под шлифовку. н 102,5 мм, L= 1056 мм. Точить и нарезать резьбы. Подрезы и острые углы в местах переходов не допускаются.
Контрольная
Произвести контроль геометрических размеров вала: основные диаметры и длину вала. Контролировать резьбы на валу по калибру.
Фрезерная
Фрезеровать пазы согласно чертежу в размер.
Контрольная
Произвести контроль размеров пазов.
Термическая.
Вал калить ТВЧ. HRC=48-52. Отпустить t=180-220 С.
Контрольная.
Зачистить каленую поверхность. Произвести замер твердости HRC=48-52.
Шлифовальная.
Шлифовать вал согласно чертежу.
Контрольная
Контролировать диаметры вала, длину, резьбы. Произвести цветную дефектоскопию вала в лаборатории ОТН.
Клеймение.
Клеймить вал с торца: НКВ 360/200 и номер партии.
4. Экономическая часть
4.1Раiет сметных затрат на замену насоса Н-6,6а
Затраты, произведенные на приобретение нового оборудования Знов, руб. вычисляем по формуле
,
где n - количество приобретенных единиц оборудования, n=2;
З1 - цена одного нового насоса, З1=780 000 руб.
Стоимость демонтажа-монтажа насосов Н-6, 6а Здм, руб согласно расценкам ремонтного предприятия составляет 34 390 руб.
Остаточную стоимость агрегатов Qост, руб. вычисляем по формуле
,
где Qперв. - первоначальная стоимость демонтируемых насосов, Qперв.=500 000 руб.;
Nа - норма амортизации, Nа=9 %;
nэксп. - срок эксплуатации, nэксп.=5 лет.
Затраты на возведение фундамента, заготовку трубопроводов и арматуры Зф, руб вычисляем по формуле
Транспортные и складские расходы Зтс, руб вычисляем по формуле
Затраты на замену насоса Зз, руб. вычисляем по формуле
Таблица 5 - Сметная стоимость замены насосов Н-6,6а
Приобретение новых агрегатов:1 560 000 руб.Демонтаж-монтаж:34 390 руб.Заготовка фундамента и др.:46 800 руб.Транспортные и складские расходы:31 200 руб.Ликвидационная стоимость:550 000 руб.Итого:1 122 390 руб.
4.2Раiет годовой экономии в результате замены насосов Н-6,6а
Мощность, потребляемую насосными агрегатами до замены Nстар., руб. вычисляем по формуле
,
где Nном.стар. - номинальная мощность старого электродвигателя, Nном.стар.=132 кВт;
?дв. - КПД двигателя, ?дв.=0,98;
?сети - КПД двигателя, ?сети=0,99.
Мощность, потребляемую насосными агрегатами после замены Nнов., руб. вычисляем по формуле
,
где Nном.нов. - номинальная мощность нового электродвигателя, Nном.нов.=200 кВт;
?дв. - КПД двигателя, ?дв.=0,98;
?сети - КПД двигателя, ?сети=0,99.
Годовую экономию в результате снижения потребления электроэнергии Ээл., руб. вычисляем по формуле
,
где Тэф. - эффективный фонд рабочего времени установки АВТ-6, Тэф.=315 дн.;
Ц1 кВт*ч - цена 1 кВт*ч электроэнергии, Ц1 кВт*ч=1,38 руб..
В результате замены насосов происходит 2-х кратное уменьшение износа, приходящегося на один насос и как следствие, 2-х кратное уменьшение затрат на проведение ремонта. Экономия равна затратам, производимым на ремонт одного насоса.
Годовую экономия по ремонту насосных агрегатов Эрем., руб. вычисляем по формуле
,
где nтек. - количество текущих ремонтов за ремонтный цикл, nтек.=6;
nсред. - количество средних ремонтов за ремонтный цикл, nсред.=2;
nкап. - количество капитальных ремонтов за ремонтный цикл, nкап.=1;
Стек. - стоимость текущего ремонта на ремонтном заводе, Стек.=5321 руб;
Ссред. - стоимость среднего ремонта на ремонтном заводе, Ссред.=14200 руб;
Скап. - стоимость капитального ремонта на ремонтном заводе, Скап.=17755 руб;
Тцикла - длительность ремонтного
Copyright © 2008-2014 geum.ru рубрикатор по предметам рубрикатор по типам работ пользовательское соглашение