Программа контроля качества цемента
Дипломная работа - Строительство
Другие дипломы по предмету Строительство
ВВЕДЕНИЕ
Среди строительных материалов цементу принадлежит ведущее место. В современной строительной практике роль цемента в выпуске новых прогрессивных материалов и изделий для полносборного домостроения постоянно возрастает. Его применяют для изготовления монолитного и сборного бетона, железобетона, асбестоцементных изделий, строительных растворов, многих других искусственных материалов, скрепления отдельных элементов (деталей) сооружений, жароизоляции и т.п. Цемент и получаемые на его основе прогрессивные строительные материалы успешно заменяют в строительстве дефицитную древесину, кирпич, известь и другие традиционные материалы.
Промышленность строительных материалов выпускает цементы с разнообразными свойствами, позволяющими изготовлять бетоны в соответствии с потребностями строительной техники. Цемент используется практически во всех отраслях народного хозяйства, но основным его потребителем выступает строительный комплекс жилья, производственных сооружений, дорог, аэродромов.
Актуальность проблемы состоит в том, что сейчас в Казахстане наблюдаются особенно бурные темпы роста строительства, следовательно, возрастает и потребление цемента, что делает его одним из важных факторов, определяющих экономический потенциал страны в целом. Для удовлетворения потребности рынка в цементе необходимо строительство новых предприятий при наличии сырья, а так же модернизация действующих предприятий путем внедрения новых технологий для увеличения объемов и повышения качества выпускаемой продукции. В условиях современного развития нашей страны и высоких требований к качеству выпускаемой продукции введение передовых технологий представляется весьма актуальным.
При решений поставленной задачи в рамках курсового проекта студент получает знание:
Знание характеризующее данный строительный материал по условиям физико-механических характеристик; знакомятся с сырьем представляющим собой клинкер из известняка с глиной; изучает технологию помола клинкера направление по увеличению производства помола и на основе полученных знании решает следующие задачи:
- на основе теоретических материалов изучить технологию помола клинкера и общие сведения о портландцементе;
изучить возможности интенсификатора помола в части повышения эффективности процесса помола клинкера;
произвести необходимые экономические расчеты, внести рекомендации.
на основе государственных стандартов и норм, специальной литературы подготовить раздел Охрана труда и безопасность жизнедеятельности, Охрана окружающей среды;
1.ПРОГРАММА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ЦЕМЕНТА
.1 Технологическая характеристика продукции
Цемент - это тот строительный материал, без которого невозможно представить себе строительство. Благодаря цементу отлично затвердевают строительные смеси. Последние годы наблюдается постоянный рост стоимости цемента, однако достойной замены этому материалу до сих пор никто не нашел. В результате объемы продаж цемента остаются стабильно высокими, и популярность данного строительного материала не падает. По составу цемент похож на вяжущий минеральный порошок, который в процессе затвердевания становится очень прочным. Это качество, которое так ценится в строительстве, цемент приобретает, взаимодействуя с водой. В процессе смешивания цемента и воды получается своеобразная паста, которая через определенный промежуток времени, высыхая, превращается в камень. Те строительные смеси, в которые добавлен цемент, при соединении с водой приобретают такие качества, как прочность и водостойкость. При изготовлении цемента необходимо строго соблюдать пропорции составляющих его веществ. Примерно на четверть он должен состоять из известняка, остальная часть приходится на глину. И тот, и другой компонент добывается в карьерах. Чтобы максимально точно определить соотношение составляющих, при производстве цемента используют компьютерные технологии. При малейшем изменении пропорций образуется новый вид цемента, который имеет совершенно иное назначение. Наиболее распространенные виды цемента - это известковый, кремнистый, тампонажный. Еще существует глиноземистый, сульфатостойкий магнезиальный и гидрофобный цемент. Любая из перечисленных смесей проходит следующую обработку: ее погружают в печь для обжига при постоянном вращении. Через некоторое время в печи образуются куски определенного вещества под названием клинкер. Клинкер является промежуточным продуктом, который в последствии подлежит сильному измельчению и смешиванию с гипсом. Именно измельченный клинкер, в который добавлено некоторое количество гипса, является готовым продуктом, то есть цементом. Цемент фасуют в водонепроницаемые мешки и отправляют на продажу. Каждая партия цемента подлежит обязательной маркировке. В маркировке обычно отражается две основные характеристики цемента - это пропорции, в которых находятся его составляющие, и максимальная нагрузка, которую он может выдержать. Первая часть маркировки обозначается заглавной буквой Д. Например, маркировка Д10 свидетельствует о том, что в цемент добавлено 10% примесей. Эта цифра очень важна, так как характеризует степень вяжущих свойств цемента. Вторая часть маркировки обозначается заглавной буквой М (другой вариант ПЦ). Например, М500 означает, что данный вид цемента может выдержать нагрузку до 500 кг/см. При ис?/p>