Программа контроля качества цемента

Дипломная работа - Строительство

Другие дипломы по предмету Строительство

?ение 1 мин.

.1.2*Тонкость помола цемента определяют как остаток на сите с сеткой № 008 в процентах к первоначальной массе просеиваемой пробы с точностью до 0,1 %.

.1.2* При использовании приборов для пневматического просеивания испытания выполняют в соответствии с инструкцией, прилагаемой к прибору.

.1.2* При отсутствии в лаборатории приборов для механического или пневматического просеивания цемента допускается производить ручное просеивание.

 

2.1.3 Определение тонкости помола цемента по удельной поверхности

2.1.3* Определение тонкости помола цемента по удельной поверхности выполняется факультативно.

.1.3* Аппаратура

.1.3* Прибор Ле-Шателье (чертеж).

 

Рисунок 1 - Прибор для определения плотности цемента

 

.1.3* Прибор для определения удельной поверхности методом воздухопроницаемости типа ПСХ, выпускаемый по соответствующим техническим условиям.

 

 

2.1.4 Определение плотности цемента

.1.4* Прибор Ле-Шателье, закрепленный в штативе, помещают в стеклянный сосуд с водой так, чтобы вся его градуированная часть была погружена в воду. Необходимо, чтобы при отсчетах уровня жидкости в приборе температура воды в сосуде соответствовала температуре, при которой производили градуировку прибора.

.1.4* Прибор наполняют обезвоженным керосином до нижней нулевой черты по нижнему мениску. После этого свободную от керосина часть прибора (выше нулевой черты) тщательно протирают тампоном из фильтровальной бумаги.

.1.4*От пробы цемента по п. 1.2.1 отвешивают 65 г цемента с точностью до 0,01 г и высыпают его в прибор ложечкой через воронку небольшими равномерными порциями до тех пор, пока уровень жидкости в приборе не поднимется до одного из делений в пределах верхней градуированной части прибора.

Для удаления пузырьков воздуха прибор с содержимым вынимают из сосуда с водой и поворачивают его в наклонном положении в течении 10 мин на гладком резиновом коврике. После чего прибор снова помещают в сосуд с водой не менее чем на 10 мин и производят отсчет уровня жидкости в приборе.

.1.4* Плотность цемента (gц), г/см3, вычисляют по формуле

 

,

 

где mц - навеска цемента, г;- объем жидкости, вытесненный цементом, см3.

Плотность испытуемого цемента вычисляют с точностью до 0,01 г/см3 как среднее арифметическое значение результатов двух определений, расхождение между которыми не должно превышать 0,02 г/см3.

.1.4* Допускается использование других методов определения плотности, обеспечивающих в соответствии с действующими для них инструкциями точность не менее 0,01 г/см3.

 

.1.5 Определение удельной поверхности цемента

.1.5* Пробу цемента для испытаний

.1.5* Удельную поверхность цемента определяют в соответствии с инструкцией, прилагаемой к прибору.

Для проведения расчетов используют величину плотности цемента, определенную по п. 2.3.

 

.2 Определение нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема цемента по ГОСТ 310.3-76

 

2.2.1 Определение нормальной густоты цементного теста

2.2.1* Аппаратура

Прибор Вика с иглой и пестиком.

Кольцо к прибору Вика.

Мешалка для приготовления цементного теста.

.2.1* Прибор Вика (черт. 1) имеет цилиндрический металлический стержень 1, свободно перемещающийся в обойме станины 2. Для закрепления стержня на требуемой высоте служит стопорное устройство 3. Стержень снабжен указателем 4 для отсчета перемещения его относительно шкалы 5, прикрепленной к станине. Шкала имеет цену деления 1 мм.

При определении нормальной густоты цементного теста в нижнюю часть стержня вставляют металлический цилиндр-пестик 6.

При определении сроков схватывания пестик заменяют иглой 7.

Пестик должен быть изготовлен из нержавеющей стали с полированной поверхностью. Игла должна быть изготовлена из стальной жесткой нержавеющей проволоки с полированной поверхностью и не должна иметь искривлений. Поверхность пестика и иглы должна быть чистой.

 

Рисунок 2 - Прибор Вика

- цилиндрический металлический стержень; 2 - обойма станины;

- стопорное устройство; 4 - указатель; 5 - шкала; 6 - пестик; 7 - игла

 

Массу перемещающейся части прибора сохраняют взаимной перестановкой пестика и иглы. Отдельные детали перемещающейся части прибора подбирают таким образом, чтобы их общая масса находилась в пределах (3002) г.

Размеры иглы и пестика должны соответствовать указанным на черт. 2 и 3.

.2.1* Кольцо к прибору Вика и пластинка, на которую устанавливают кольцо, должны быть изготовлены из нержавеющей стали, пластмассы или другого не впитывающего воду материала. Форма и размеры кольца должны соответствовать указанным на черт. 4.

.2.1* Мешалка для приготовления цементного теста должна отвечать требованиям соответствующих технических условий.

.2.1* При отсутствии в лаборатории механизированной мешалки для приготовления цементного теста применяют чашу сферической формы (черт. 5), изготовленную из нержавеющей стали.

цемент сертификационный стандарт норма

 

Рисунок 3 - Рабочая часть иглы

 

Рисунок 4 - Рабочая часть пестика

 

Кольцо к прибору Вика

 

Рисунок 5 - Кольцо к прибору Вика

 

Лопатку для перемешивания цементного теста изготовляют из упругой нержавеющей стали. Основные размеры лопатки указаны на черт. 6.

 

Рисунок 6 - Чаша для затворений

 

 

Рисунок 7 - Лопатка для перемешивания