Приспособления к металлорежущим станкам
Информация - Разное
Другие материалы по предмету Разное
Содержание
Введение
. Назначение, принцип работы и устройства приспособления
. Проверка, условия лишения возможности перемещения заготовки по шести степеням свободы
. Расчёт погрешности базирования
. Расчёт режимов резания и норм штучно-калькуляционного времени на предшествующею и конкретную операцию
. Расчёт усилия зажима заготовки приспособлением
. Прочностные расчёты двух деталей передающих нагрузку
. Расчёт экономической эффективности приспособления
. Анализ проектируемого приспособления с целью уменьшения металлоёмкости
. Техника безопасности
Используемая литература
Введение
Приспособление - это дополнительные устройства, к металлорежущим станкам применяемые для установки и закрепление детали в процессе их обработки, сборки и контроля. Выбор станочных приспособлений зависит от формы, габаритных размеров и технических требований предъявляемых к обрабатываемой детали, а также типа производства и программы выпуска изделий. Применение приспособлений расширяет использование простых универсальных станков. Очень часто быстрая замена устаревшего оборудования невозможна, в этом случае, повышать производительность, можно применив приспособление. Классификацию приспособлений производят следующим образом:
. По типу станков приспособления делят: а) токарные
б)сверлильные
в)фрезерные
. По целевому назначению:
а) Станочные приспособления для установки и закрепления обрабатываемых заготовок.
б)Приспособления для крепления режущего инструмента. Они характеризуются большим числом стандартных деталей и конструкций, что объясняется нормализацией и стандартизацией самих режущих инструментов.
в)Сборочные приспособления используют при выполнении сборочных операций требующих большой точности сборки и приложения больших усилий.
г)Контрольно измерительные приспособления предназначены для контроля заготовок, а также для проверки сборочных узлов и машин. Контрольные приспособления служат для установки мерительного инструмента.
д) Приспособления для захвата, перемещения и перевёртывания обрабатываемых заготовок.
З.По степени специализации:
а) Универсальные:
) Универсальные приспособления (УП). Используют для расширения технологических возможностей металлорежущих станков. К ним относят: универсальные, поворотные, делительные столы и патроны.
) Универсальные безналадочные приспособления (УБП) Применяются для базирования и закрепления однотипных заготовок в условиях единичного и мелкосерийного производства. К ним относятся: универсальные патроны с неразъёмными кулачками, универсальные фрезерные и слесарные тиски.
) Универсальные наладочные приспособления (УНП). Используют для базирования и закрепления заготовок в условиях много номенклатурного производства. К ним относят универсальные патроны со сменными кулачками, скальчатые продукты.
б) Специализированные
в) Специальные
) Специальные безноладочные приспособления (СПБ). Используют для базирования и закрепления заготовок, близких по конструктивным признакам и требующих одинаковой обработки (приспособления для обработки ступенчатых валов, втулок, фланцев, дисков и т.п.).
) Специальные наладочные приспособления (УСП). Используют для базирования и закрепления конкретной детали. Из комплекса УСП собирают специальные приспособления, которые затем собираются, а элементы УСП многократно используются для сборки других приспособлений.
) Специальные приспособления (СП). Используют для выполнения определенной операции и обработке конкретных деталей. Они называются одноцелевыми, в крупносерийном и массовом производстве.
По функциональному назначению; элементы приспособлений делят на установочные, зажимные, силовые приводы, элементы для направляющих режущего инструмента, вспомогательные и крепежные детали.
По степени механизации и автоматизации; делятся на ручные механизированные, полуавтоматические и автоматические.
1. Назначение, принцип работы и устройство приспособления
Приспособление применяется при фрезерование пазов лысок и сверления отверстий, предназначено для базирования заготовок наружной цилиндрической поверхности, плоскостью для закрепления заготовки силами Р1 и Р2 одновременно.
В приспособлении заготовка двойной направляющей базой устанавливается в губки тисков 1, опорной базой упирается в упор 2. Закрепление заготовки осуществляется перемещением губок тисков к заготовке. После закрепления заготовка фиксируется опорной скрытой базой.
После установки заготовки включают кран пневмосистемы. С помощью реечной зубчатой передачи поступательное движение штока пневмоцилиндра через зубчатый сектор 3 преобразуется во вращательное движение ходового винта 4 с правой и левой резьбой. При этом происходит одновременно перемещение губок тисков к заготовке и её зажим.
Предъявляют технические требования к расположению установочных элементов:
. Отклонение от параллельности осей призм губок относительно поверхности А не более чем 0,01мм.
. Отклонение от перпендикулярности осей призматических губок относительно поверхности Б не более чем 0,02мм.
. Проверка условия лишения возможности перемещения, заготовки по шести степеням свободы
Базой называется поверхность или совокупность поверхностей, ось, точку детали сборочной единицы, по отношению к кот?/p>