Принцип работы и технологические особенности машины моечной барабанного типа ВК-БМК
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
редусматривает удаление с поверхности сырья остатков земли, песка, посторонних тяжелых и легких примесей (камни, листья, ветки, солома). Для каждого вида сырья требуется свой способ и режим мойки.
Мойка в барабанных моечных машинах осуществляется при вращении барабана путем интенсивного перемешивания сырья и за iет ударов падающего сырья о поверхность воды. Эффективность процесса мойки определяется соотношением сил, действующих на сырье, находящееся в барабане.
При малом числе оборотов барабана сырье располагается в нижней его части. С увеличением числа барабана возрастает угол подъема сырья (в гладких барабанах), и чем число оборотов больше, тем выше подъем, отрыв и высота падения сырья. С увеличением угла подъема эффективность процесса мойки повышается в результате лучшего перемешивания и большей высоты падения сырья. Однако при значительном числе оборотов барабана может наступить такой момент, когда центробежная сила превысит силу тяжести и сырье в течение всего оборота будет прижато к стенкам барабана,
Барабан может быть цилиндрическим, коническим, горизонтальным или наклонным. Непрерывно действующие машины изготавливаются с наклонно или горизонтально расположенным барабаном. В первом случае сырье продвигается вдоль барабана благодаря наклону, во втором - с помощью спирали или специальных насадок, приваренных к внутренней поверхности барабана
1. Технологическая часть
.1 Свойства картофеля
Физические свойства плодов и овощей влияют на пищевую ценность и сохранность. Некоторые (размер, масса, форма, окраска) нормируются стандартами, другие учитываются при товарной обработке и хранении.
Свойства подразделяют:
.физические - размер, масса, форма, относительная плотность, насыпная (объемная) масса;
.структурно-механические - скважистость, механическая прочность, твердость;
.теплофизические - теплопроводность, температуропроводность, удельная теплоемкость;
Теплофизические свойства картофеля:
.Удельная теплоемкость до заморозки 3,56 кДж/кг*К
.Удельная теплоемкость после заморозки 1,84 кДж/кг*К
.Скрытая теплота заморозки 270 кДж/кг
.Насыпная масса 640 кг/м3
.Плотность 1100 кг/м3
.Температура замерзания от -1С до -1,7С
Механические свойства картофеля:
.Механическая прочность сырого картофеля 13x105 Па
.Твердость клубней картофеля составляет 70 Н
.Скважистость 40%
.Угол естественного откоса штабеля картофеля 30 - 40
.Угол скольжения клубней округлой формы по дереву 25, по клубням - 38
.Угол скатывания 22 - 39
.Допустимая высота свободного падения клубней при ударе о металл 20 см, о дерево 30 см, о почву 120 см, о клубни 40 см
.Давление, при котором повреждаются клубни 70 - 80 кг/см3
.2 Технологическая схема производства чипсов
Технологическая схема производства чипсов представлена на рисунке 1.1.
Рисунок 1.1 Технологическая схема производства чипсов
Чипсы картофельные представляют собой формованные пластины прямоугольной (100 х 40 х 2 мм) или кубической (квадратной: 40 х 40 мм) формы или фигурные изделия. Чипсы картофельные являются продуктом, полностью подготовленным к употреблению в пищу в качестве сухого завтрака, гарнира к различным блюдам или закуски к напиткам.
Основное сырьё для производства картофельных чипсов - сырой картофель. При этом выполняются следующие основные операции: мойка картофеля, очистка, резка, бланширование, обсушка, обжарка, охлаждение, внесение соли и специй, фасовка.
Картофель прежде всего попадает в барабанную моечную машину А9-КМ-2, после чего промытый сырой картофель попадает в машину, предназначенную для очистки корнеплодов (МОК-300), где автоматически чистится. Уже очищенный картофель подвергается вторичной механической чистке, но без участия автоматики. Картофель чистися на столе рабочем ИПКС-075-1,5(Н). Очищенный картофель попадает в протирочно-резательную машину Гамма-5А, где подвергается нарезке. Картофель после мойки, зачистики и нарезки бланшируется. Оборудование: бланширователь ИПКС-073-02(Н). После производится сушка полученного бланшированного картофеля. Обжаривание (обезвоживание) производится во фритюрных ваннах (например, ИПКС-073-01(Н)). Время обжаривание одной порции - 20-40 секунд. Добавление соли и специй происходит на столе рабочем ИПКС-075-1,5(Н), куда готовый продукт поступает после обжаривания. Расфасовка готовой продукции производится в металлизированные (ламинированные) полипропиленовые пакеты по 50 - 300 г с помощью машины фасовочно-упаковочной РТ-УМ-11, после чего готовый упакованный картофель следует на реализацию.
.3 Продуктовый раiет
В таблице 1.1 представлен продуктовый раiет чипсов.
Таблица 1.1 Продуктовый раiет
Технологическая операцияКол-во сырого карт., кгНорма отходов и потерь, %Отходы и потери, кгВыход после технол. опер., кгОчистка3266154892777Бланширование2777102772500Обжарка во фритюре250020125500
.4 Выбор и обоснование технологического оборудования
В условиях малого предприятия представляется целесообразным использование малогабаритных цехов по переработке картофеля. Закупка оборудования и монтаж его в помещениях со всеми инженерными сетями, как правило, быстро приводит к выпуску готовой продукции и поставке её в магазин.
Первым этапом при производстве чипсов является мойка картофеля, которая производится с помощью машины моечной барабанной А9-КМ2. Машина предн