Оценка и прогнозирование приформовываемости верха обуви к стопе
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
показателей упруго-пластических свойств материалов верха, межподкладки и подкладки определяется комплексный показатель упруго-пластических свойств систем материалов по следующей зависимости:
= 0,74 + 0,20 + 0,23 (5.9)
где ,,,- комплексные показатели упруго-пластических свойств материалов верха, межподкладки, подкладки и систем материалов.
этап Определяется безразмерный относительный показатель упруго-пластических свойств систем материалов после операций технологической обработки по формуле:
(5.10)
этап Расiитывается относительный показатель упруго-пластических свойств систем материалов после многоциклового растяжения по формуле:
(5.11)
этап Определяется приформовываемость верха обуви по уравнению:
= (5.12)
Для оценки степени соответствия разработанной методики действительным условиям определялись отклонения раiетных значений приформовываемости верха обуви от экспериментальных, значения которых для исследованных пакетов верха обуви представлены в таблице 5.2.
Таблица 5.2 - Оценка соответствия разработанной методики раiета
Наименование пакета верха обувиПриформовываемость верха обуви, %экспериментальнаяраiетная?, %НК Nero + термобязь + тик-саржа2,152,102,33НК Nero + трикотаж + трикотаж2,452,421,22НК Наппа + термобязь + трикотаж1,531,615,23НК Наппа + неткан. м-л + трикотаж1,841,669,78СК POSITANO+термобязь+тик-саржа0,930,974,30
Среднее отклонение раiетных значений приформовываемости от экспериментальных, определяемое по формуле (5.13), для исследованных пакетов верха обуви составило 4,57 % что является удовлетворительным, так как не превышает допустимых пределов.
(5.13)
где уi - фактическое значение функции;
- раiетное (по модели) значение функции;
n - объем совокупности.
Таким образом, разработанная методика позволяет уже на стадии конструкторско-технологической подготовки производства с достаточной степенью точности осуществлять раiет приформовываемости верха обуви на основании данных об упруго-пластических свойствах материалов заготовки.
5.3 Исследование приформовываемости верха обуви к стопе в экспериментальной носке
В предыдущих главах были разработаны методика определения приформовываемости верха обуви к стопе в лабораторных условиях и методика раiета данного показателя качества на стадии конструкторско-технологической подготовки производства с учетом упруго-пластических свойств материалов заготовки.
Для того чтобы выявить, насколько объективно данные методики могут характеризовать приформовываемость верха обуви к стопе в реальных условиях ее эксплуатации, была организована экспериментальная носка изготовленных опытных образцов мужской обуви.
Оценка приформовываемости верха обуви к стопе осуществлялась по изменению периметра верха обуви в сечении 0,68Дст после определенного периода носки. Для этого на союзку правой полупары предварительно наносились метки, по которым в процессе эксплуатации с помощью гибкой миллиметровой ленты производился замер периметра верха обуви. Приформовываемость верха обуви к стопе Пв.об, %, определялась по формуле:
Пв.об = (5.14)
где Li - периметр союзки в сечении 0,68Дст после определенного периода носки, мм;
L0 - исходный периметр союзки, мм.
В качестве ноiиков были выбраны мужчины одной возрастной группы (20-25 лет), примерно одинакового роста и веса, без патологических дефектов стоп. Обязательным условием при подборе ноiиков было соответствие полноты обуви обхватным параметрам стопы ноiиков.
Наблюдения за процессом носки обуви велись на протяжении 8 недель. В течение первой недели носки замер периметра верха обуви производился каждый день. В последующий период носки замеры осуществлялись один раз в неделю.
Заключение по результатам экспериментальной носки опытных образцов обуви представлено в приложении М.
Данные, полученные в ходе экспериментальной носки опытных образцов обуви по истечении срока наблюдений, представлены на рисунке 5.2.
Анализ полученных экспериментальных данных показал, что в процессе носки отмечается существенное увеличение периметра верха обуви в области пучков, вследствие чего верх обуви приформовывается к стопе.
Рисунок 5.2 - Приформовываемость верха обуви к стопе в экспериментальной носке
Основное приформовывание верха обуви происходит уже в первые 2 - 3 недели носки обуви, что полностью согласуется с литературными данными, посвященными вопросам приформовываемости верха обуви к стопе. В последующие 3 - 4 недели отмечается лишь незначительное изменение периметра верха обуви в области пучков, а после 7 недель носки данная величина полностью стабилизируется для всех исследуемых образцов.
Величина приформовываемости верха обуви к стопе в ходе экспериментальной носки составила 3,1 - 4,7 %.
Наилучшую способность приформовываться к стопе проявила обувь с верхом из натуральной кожи Nero, межподкладкой и подкладкой из трикотажных полотен, что совпадает с результатами испытания систем материалов с аналогичным сочетанием комплектующих при многократном растяжении. При этом ноiик на уровне сенсорного восприятия не испытывал значительного дискомфорта в носке. Значительно хуже приформовывалась обувь с верхом из синтетической кожи.
В обуви, где в качестве материала межподкладки использовалась термобязь, а для подкладки - тик-саржа, в процессе носки